Power Pressen Einsatz

Design und technische Schutzmaßnahmen: Schutz der mechanischen Pressen

Guards

Schutzvorrichtungen sind physikalische Barrieren, die mit dem Rahmen, die, oder der Basis einer Presse befestigt sind. Guards verhindern, dass der Bediener seine Hände oder Finger in die Point-of-Operation davon ab, selbst wenn die Presse nicht in Betrieb ist.

Design, Konstruktion und Anwendung von Guards

• Der Schutz wird durch das Erreichen durch, über, unter oder um die Maschine Eintrag der Hände oder andere Körperteile in die Point-of-Operation zu verhindern.

• Die Wache wird die Sichtbarkeit der Point-of-Betrieb bieten, im Einklang mit den Anforderungen des Betriebes durchgeführt werden.

• Die Wache wird mit Befestigungs nicht leicht abnehmbar durch den Bediener festgelegt werden, um die Möglichkeit einer missbräuchlichen Verwendung oder Beseitigung von wesentlichen Teilen zu minimieren.

• Die verwendeten Materialien bei der Konstruktion von Point-of-Operation Wachen soll stark genug sein, und dem Bediener und andere vor den Gefahren, die mit dem Punkt-Betrieb verbunden zu schützen.

• Guards müssen so konstruiert sein, dass sie frei von scharfen Kanten sind, Grate, Schlacke Nähte, Schrauben oder andere Gefahren, die zu Verletzungen führen kann, wenn der Handhabung, entfernen oder die Wachen oder Ausrüstung.

Feste Barrier Wache

• eine feste Barriere guard, falls verwendet, wird den Pressenrahmen befestigt werden, Aufspannplatte oder andere feste Oberflächen (Abbildung 7).

Verschlungene Barrier Wache

• ein verriegelte guard Barriere, verwendet, wenn für die Point-of-Operation zu sichern, wird verhindern, Radfahren (Streicheln) der Presse, wenn der ineinandergreifenden Abschnitt der Abdeckung ist nicht in der ‚Schutz‘ Position (Abbildung 8).

- Ein verriegelte Sperr guard enthält einen aufklappbaren oder beweglichen Abschnitt zum Werkzeugwechsel gestaltet (wenn die Düse klein genug ist), oder für gestaute Teile, Materialien oder Schrott zu entfernen.

- Die verriegelte Sperrschutz ist nicht zu verwechseln mit einem beweglichen Sperrvorrichtung, das sich öffnet und schließt mit jedem Zyklus (Hub) für die Platzierung und Entfernung vonMaterial an der Düse. Interlocks soll den Betrieb der Presse verhindern, wenn die Schutzvorrichtungen in einer nicht-schützenden Position sind.

- ein aufklappbaren oder leicht beweglichen Abschnitt, die nicht verriegelt ist, wird in diesem Technical Advisory nicht zugelassen.

• Verschlungene Barriereschutz müssen so ausgelegt und so installiert werden, dass, nachdem die Verriegelung geöffnet ist, schließt die Verriegelung wird nicht Ursache jeder Bewegung an die Presse.

- Wenn die Verriegelung geöffnet und dann geschlossen wird, wird der normale Startvorgang erforderlich drückt Radfahren fortzusetzen (Streicheln).

• Die angelenkt oder bewegliche Abschnitte eines verzahnten Sperr guard gilt nicht für die Zwecke der manuellen Zuführabschnitt Operationen geöffnet werden.

• Der verriegelte Abschnitt der Schutzvorrichtung muss der Bediener das Öffnen der Wache verhindern, bis die gefährliche Bewegung aufgehört hat. Andernfalls ist es an einer Stelle befindet,wo die Gefahr nicht leicht vor dem Anhalten eines gefährlichen Bewegung erreicht werden, wenn der verriegelte Abschnitt geöffnet.

• Der Verriegelungsschalter oder Sensor verwendet wird unter Verwendung von zuverlässigen Sicherheitsprinzipien gestaltet und gebaut werden.

Sicherung Devices

Dies sind technische Kontrollen oder Sicherheit Anlagen, die normalen Pressungen stoppen, wenn die Hände des Bedieners versehentlich im Point-of-Betrieb sind.

Verfahren zur Steuerung des Zugriffs auf Point-of-Betrieb Gefahren umfassen, sind aber nicht beschränkt auf die folgenden:

Presence Sensing Safety Devices

• Entwickelt, um automatisch den Presszyklus (Hub) zu stoppen, wenn das Schutzfeld unterbrochen wird. Dies verhindert, dass die Einleitung eines Presszyklus (Hub) oder stoppt das Radfahren (Streicheln) der Presse während des Schließabschnitts, wenn der Betreiber‚Hände sind in derPoint-of-Operation (Abbildung 9).

• Beispiele für Präsenz-Erfassungssicherheitsvorrichtungen gehören den Sicherheitslichtvorhang und Sicherheitsmatte.

• Das Gerät wird mit dem Steuerkreis verbunden werden, zu verhindern oder die Schiebebewegung zu stoppen, wenn Objekte innerhalb des Erfassungsfeldes während des gefährlichen Abschnitts des Zyklus (Schlaganfall) sind.

• Die Vorrichtung sollte so angeordnet bzw. eingestellt werden, dass es bei oder vor dem Sicherheitsabstand zu jedem Eindringen immer reagiert.

• Es sollte darauf geachtet werden, wenn das Gerät einbauen, so dass es nicht falsch erkennt Signale von anderen Geräten oder Einrichtungen in der Umgebung.

• Die Anwesenheit Erfassungsvorrichtung sollte nicht zum Schutz gegen einen mechanischen Ausfall verwendet werden, die ein unbeabsichtigtes cycling (Streicheln) Aktion verursacht.

• Das Gerät sollte mit voller Umdrehung Kupplungen nicht an Pressen verwendet werden.

• Wenn das Schutzfeld unterbrochen wurde, die Verwendung einer normalen Maschinensteuerung wird nach dem Löschen des Erfassungsfeldes erforderlich ist, um Pressvorgang fortzusetzen.

• Muting der Geräte ist nur erlaubt, während des ungefährlichen Teils des Presszyklus (Schlaganfall).

- Muting wird typischerweise durch Schnittstellenschaltungen oder Hilfssteuerungen erreicht. Der Düsenschließabschnitt des Zyklus (Hub) ist immer gefährlich. In einigen Fällen, Zuführ- und Transfer Automatisierung oder Formmerkmale können dazu führen,mehr Gefahren auch während des Öffnungsabschnittes des Zyklus (bis-Takt).

Muting des Gerätes ist die Angabe der Leistung der zugehörigen Sicherheitsfunktionen entsprechen.

- Das Muting-Element sollte ein ähnliches Niveau der Steuer Zuverlässigkeit als das Vorhandensein Erfassungsvorrichtung selbst einzuarbeiten. Eine einfache nockenbetätigten Endschalter parallel geschaltet an den Ausgang des Gerätes ist unzureichend, da ihr Versagen bleiben kannunentdeckt.

• Das Gerät soll eine identifizierbare minimale Erfassungsfähigkeit aufweist, so dass ein Hindernis von einer gleichen oder größeren Größe wird, unabhängig von der Ebene des Eindringens innerhalb des Erfassungsfeldes erkannt werden.

• Das Gerät sollte eine minimale Detektionsvermögen vom Hersteller angegeben haben.

• Der Gerätehersteller sollte die Gesamt maximale Reaktionszeit, einschließlich der Ausgabegeräte des Vorhandenseins-Erfassungsvorrichtung anzugeben.

• Rote und grüne Anzeigelampen oder andere Mittel, die vom Bediener leicht zu sehen ist und andere sollten, um anzuzeigen, vorgesehen sein, dass das Gerät funktioniert.

• Eine gelbe Kontrollleuchte oder andere Mittel werden verwendet werden, um den Bediener und andere, um anzuzeigen, wenn das Gerät umgangen wird.

• Das Gerät wird nicht auf die Anwesenheit der Hand des einzelnen oder einem anderen Körperteil in dem Fall nicht reagieren, daß ein reflektierendes Objekt oder Werkstück vorhanden ist.

• Das Gerät und seine Schnittstellen müssen die Leistungsanforderungen der entsprechenden Sicherheitsfunktionen entsprechen. Im Falle eines Stromausfalls, wird das Gerät einen Stoppbefehl an die Maschinensteuerung einzuleiten.

• Die Empfindlichkeit des Gerätes Eindringen wird nicht nachteilig durch veränderte Bedingungen rund um die Presse beeinflusst werden.

- Einige Geräte können durch Änderungen in den Bedingungen rund um die Presse Produktionssystem beeinflusst werden. Dazu gehören die Platzierung von Teilen und Trageboxen, Bedingungen des Betreibers Erdung oder die Bewegung von Gabelstaplern.

• Das effektive Erfassungsfeld des Gerätes wird so in einem Abstand von dem nächsten Gefahrenpunkt angeordnet werden, dass Personen in denen nicht erreichen könnenPoint-of-Operation mit einer Hand oder einem anderen Körperteil, bevor während des gefährlichen Abschnitts des Zyklus der Bewegung zu stoppen (Schlaganfall).

- Die Gesamtstoppzeit der Presse sollte die Gesamtreaktionszeit der Anwesenheitserfassungsvorrichtung umfassen, wie vom Hersteller angegeben, die Reaktionszeit der Schnittstelle, die Reaktionszeit des Steuersystems und die Zeit,nimmt die Presse aufhören Schlittenbewegung.

- Die folgende Formel wird verwendet werden, wenn Sicherheitsabstand Berechnung:

D (s) = K (T (n) + T (c) + T (r) + T (bm)) + Dpf.

Dies wird im Zusammenhang mit der minimalen Objekt Sensitivität der Vorhandenseins-Erfassungseinrichtung, und wie weit ein Objekt vor der Anwesenheitserfassungsvorrichtung reagiert durch das Erfassungsfeld bewegen. Durch die Kenntnis der minimalen Objektauflösung, S, von derAnwesenheitserfassungsvorrichtung wird Dpf direkt aus der Figur zu lesen.

Die minimale Detektionsvermögen wird vom Hersteller angegeben. Wenn festen Austast oder Blanking schwimmende Merkmale verwendet werden, sollten diese Zahlen auf die Erkennungsfähigkeit Abbildung hinzugefügt werden, bevor das Diagramm verwendet wird.

Anmerkungen:

• T (n) + T (c) sind in der Regel durch eine Stoppzeiteinrichtung gemessen. Jedes Mal, wenn der Presszyklus (Hub) STOP-Befehl oder Stoppen - Leistungsmonitor Zeit oder Winkeleinstellung geändert wird, sollte der Sicherheitsabstand berechnet werden.

• Keine Erhöhung des Sicherheitsabstandes für feste Ausblendung Anwendungen erforderlich, wenn der ausgeblendete Bereich vollständig von den Befestigungen besetzt ist.

In einigen Fällen ist die Verwendung von Blanking nicht effizienter Produktion bestimmter Einzelteile ermöglichen. Horizontale Anordnung des Erfassungsfeldes, so dass es eine Bedienertaillenbereich erkennt, kann eine Lösung darstellen. Bei dieser Anwendung wird dieBediener kann das Werkstück und den Betrieb der Presse so lange frei manipulieren, wie der Bediener außerhalb des horizontalen Erfassungsfeldes steht.

Das Erfassungsfeld sollte so angeordnet sein, dass der Bediener nicht den Punkt erreichen kannBetrieb vor dem Erfassungsfeld und Beendigung der Stoppwirkung zu unterbrechen.Wenn möglich, soll das Erfassungsfeld von ausreichender Tiefe sein, die Betreiber aus dem Stand zwischen dem Feld und dem Betriebspunkt zu verhindern.

Wenn die Position des Gerätes den Bediener oder andere ermöglicht, sich zwischen dem Erfassungsfeld zu platzieren und das Point-of-Operation, sind zusätzliche Mittel vorgesehen sein, jeder von Gefährdungen zu einem beliebigen Punkt-of-Operation zu verhindern.

• Zusätzliche Mittel können manuelle Rückstellung außerhalb des Erfassungsfeldes der Geräte, zusätzliche Barriereschutz, Schaltmatten, Anwesenheitserfassungsvorrichtung oder andere Vorrichtungen enthalten.

• Bedienelemente außerhalb des Erfassungsfeldes der Vorhandenseins-Erfassungseinrichtung angeordnet ist, kann verwendet werden.

• Das Gerät wird nicht durch Umgebungslicht oder durch die Lichtquelle Zerfall betroffen sein, so dass die Erhöhung der Reaktionszeit oder Erkennungsfähigkeit ist größer als der Wert verwendet, um den Sicherheitsabstand zu berechnen.

• Beispiele für Umgebungslicht sind mit Fenstern, Leuchten, Dachfenster, Schachttüren oder sterben Lichter verbunden.

• Alle Bereiche des Eintritts in die Point-of-Betrieb nicht durch die Anwesenheit Erfassungsvorrichtung geschützt werden geschützt werden.

• Üblicherweise wird die elektrooptische Anwesenheitserfassungsvorrichtung wird in einer Weise verwendet, die vor dem Hauptarbeitsbereich mit Hilfsvorrichtungen oder Schutzvorrichtungen schützen sekundären Zugangsbereiche eine Schutzzone zur Verfügung stellt.

- bereitzustellen zwei-, drei oder vierseitigen Schutz In einigen Fällen Spiegel können mit dem Gerät in Verbindung verwendet werden.

• eine Stopp Performance Monitor ist erforderlich, wenn eine Vorrichtung an einem Presse Produktionssystem in einem einzigen Taktmodus verwendet wird, und der Schutz des Bedieners abhängig ist von der Stoppwirkung der Presse.

Zweihand-Steuergeräte

Zweihandbediengeräte erfordern den Einsatz beider Hände des Bedieners zu drücken Bedienelemente. Diese Vorrichtungen sind die Bedienelemente in einem Abstand von dem Point-of-Operation, wie lokalisieren, daß der Schieber des Schließ vervollständigt Teilder Zyklus (Schlaganfall), oder stoppt, bevor der Bediener kann die Point-of-Operation (11) erreichen.

• Jede Handsteuerung ist gegen unbeabsichtigte Initiierung geschützt wird und wird von Design, Konstruktion oder Trennung so angeordnet sein, dass die gleichzeitige Verwendung beiden Hände erforderlich ist, den Presszyklus (Takt) zu starten.

- Ringe, Abdeckungen oder UP-Tasten, um den Einsatz von Ellbogen zu verhindern, arbeiten kann das Erfordernis zum Schutz Palmbetriebenen Tasten vor unbeabsichtigter Initiierung befriedigen. Vorsichtsmaßnahmen in Konstruktion oder Installation nötig sind, um zu verhindern,Initiierung von zwei Tasten durch den Einsatz von einerseits und dem Ellbogen des gleichen Arms und andere Umgehung der Zweihand-Anforderungen zu verhindern.

- Die Zweihandbedienvorrichtung Schalter mindestens 500mm voneinander installiert werden.

• Wenn mehr als ein Betreiber durch die Verwendung von Zweihandsteuerungen gewahrt werden muss, muss jeder Betreiber einen individuellen Satz von Bedienerhandsteuerungen hat. Zusätzlich werden alle Hand einzelnen Bedienelemente werden gleichzeitig betrieben werdenbevor die Presse betätigt werden kann.

- Es sollte die gleichzeitige Verwendung beider Hände jedes Betreibers, den Zyklus (Hub) zu beginnen und den Schließabschnitt des Zyklus (Schlaganfall), wenn einzelne Rad der Presse fortzusetzen.

• Die Zweihandsteuerungen wird die Freisetzung und die Wieder Initiierung aller Kontrollen, bevor ein Presszyklus (Hub) verlangen, ausgelegt werden kann gestartet werden.

• Die Mittel müssen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die Handsteuerungen Betätigung nicht zu nahe an die Point-of-Operation angeordnet sind als der Abstand bestimmt.

• Das Zweihandbediengerät muss mit der Ausführung der sicherheitsrelevanten Funktionen in Übereinstimmung sein.

• A-Stoppen Performance Monitor ist erforderlich, wenn eine Zweihandbedienvorrichtung auf einer Teilumdrehungskupplung Drücken in einem einzigen Taktmodus verwendet wird, und wenn der Schutz des Bedieners abhängig ist von der Stoppwirkung der Presse.

Bewegliche Absperrvorrichtung

Eine bewegliche Sperrvorrichtung, wenn sie verwendet werden, so wird die Point-of-Operation vor einem Presszyklus (Hub) umschließen kann eingeleitet werden.

• Bewegbarriere Vorrichtungen werden üblicherweise auf Pressen verwendet werden, die auf den Punkt-Zugangs erfordern Betrieb einmal pro Zyklus (Schlaganfall).

• Die Einrichtung muss der Bediener das Erreichen der Point-of-Operation Gefahren vermeiden, indem erreicht über, unter, um oder durch das Gerät, wenn es in der geschlossenen Position.

• In Verbindung mit der Pressensteuerung wird die Vorrichtung, die Kupplung betätigen und initiieren den Presszyklus (Schlaganfall).

• Die Barriere muß fähig sein, in die offene Stellung zurückgeführt zu werden, sollte sie auf ein Hindernis vor dem Einschließen des Point-of-Operation auftreten.

• Bewegbarriere Vorrichtungen offen angetrieben oder geschlossen werden können durch mechanische, elektrische, hydraulische oder pneumatische Mittel oder geöffnet und körperlich durch den Bediener geschlossen wird.

• Vor einem nachfolgenden Zyklus (Hub) eingeleitet werden kann, muss das Gerät die Öffnung der Barriere erfordern die anti-Wiederholungssystem des Pressproduktionssystem die Presse stoppt jedes Mal zurückzustellen.

• Das Gerät ist in Übereinstimmung mit der Leistung der zugehörigen Sicherheitsfunktionen zu sein.

Die Vorrichtung soll die Sichtbarkeit zu dem Point-of-Operation bereitzustellen, wenn notwendig, für einen sicheren Betrieb des Pressenproduktionssystems.

• Das Gerät an sich ist keine Gefahr für den Bediener oder andere erstellen.

Typ A Movable Absperrvorrichtung

Die Typ A Bewegbarriere Einrichtung muss, in normalen Einzelsiebzug Taktbetrieb ausgebildet sein, um eine geschlossene Position zu halten, bis der Schieber seinen Zyklus (Hub) abgeschlossen hat und an der Spitze des Zyklus (Hub) (12) gestoppt.

a) Die Vorrichtung sollte so ausgelegt sein, dass der Bediener nicht leicht die bewegliche Sperrvorrichtung während des Zyklus (Hubs öffnen kann), wenn sie in einer geschlossenen Position befindet. Es sollte Eintritt in die Point-of-Operation im Fall eines Ausfalls verhindertder Presse oder die zugehörigen Kontrollgeräte, die in einem Wiederholungszyklus zur Folge haben können.

Typ B Bewegbarriere Geräte

Dieses Gerät kann nicht in einer vollen Umdrehung Kupplungspresse verwendet werden. Die Vorrichtung wird im normalen Einzelhub Betrieb ausgelegt sein, um eine geschlossene Position zu halten, während der oder bis zur Beendigung der Schlittenbewegung während des Schließens des Teils derZyklus (Abbildung 12).

• Der Typ B Bewegbarriere Vorrichtung sollte so ausgelegt sein, dass es während des Schließteils des Zyklus (Hub) geschlossen gehalten wird.

• eine Stopp Performance Monitor ist erforderlich, wenn die Vorrichtung in dem Einzeltaktmodus verwendet wird, und, wenn der Schutz des Bedieners abhängig ist von der Stoppwirkung der Presse.

Durchführung von Sicherheitsbezogene-Funktionen

Sicherheitsrelevante Funktionen der Maschinensteuerung verhindern gefährliche Bedingungen auftreten. Es kann ein separates dediziertes System sein oder es kann mit dem normalen Maschinensystem integriert werden. Um die Sicherheitsfunktion zur Verfügung zu stellen,muss das System weiterhin ordnungsgemäß unter allen vorhersehbaren Bedingungen arbeiten:

- Verhindern Initiierung von gefährlicher Maschinenbewegung (oder Situationen), bis der Fehler istkorrigiert, oder bis das Steuersystem manuell zurückgesetzt wird.

- Starten Sie einen sofortigen Stopp-Befehl und verhindern Wiederaufnahme der gefährlichen MaschinenBewegung (oder Situationen) am nächsten normalen Stopp-Befehl, bis der Fehler korrigiert wird,oder bis das Steuersystem manuell zurückgesetzt.

- Verhindern Sie erneut die Einleitung von gefährlichen Maschinenbewegung (oder Situationen) bei der nächsten normalenStoppbefehl bis zum Versagen korrigiert wird oder bis das Steuersystem manuell istzurückgesetzt.

Im Falle eines Ausfalls, wird erkannt, dass einige Kontrollsysteme oder Geräte sein könnenmanuell zurücksetzen, indem die Stromversorgung des Systems Rad oder das Gerät Aus- und Einschalten der Diagnose eines fehlerhaften Komponente, Unterbaugruppe zu erleichtern, Gerät oder Modul. Ein zweiter Fehler kann bei der Diagnose oder Fehlerbehebung auftretenverarbeiten, negiert die sicherheitsrelevante Funktion. Zusätzliche Schutzmaßnahmen sollten Personen zu schützen, während dieses Prozesses getroffen werden.

Steuer Zuverlässigkeit:

- Ist eine Designstrategie, die verwendet werden kann, um diese Anforderungen zu erfüllen.

- Es kann kein Wiederholungszyklus (Hub) im Falle eines schweren mechanischen Versagen oder in Gegenwart von mehreren gleichzeitigen Ausfall von Komponenten verhindern.

- Ist das nicht durch einfache Redundanz zur Verfügung gestellt. Die Überwachung muss getan werden, um sicherzustellen, dassRedundanz wird beibehalten.

Bremskontrollsystem

Ein System zur Überwachung der Bremsleistung in Teilumdrehungskupplung drückt und umfasst eine Nachlaufnocken an einen Schalter gekoppelt ist, um zu bestimmen, dass der Pressstempel die Gefahrenzone was impliziert, um einen bevorstehenden Ausfall der Bremse eingetreten ist. Ein SteuerrelaisPressoperationen zum Anhalten des Nachlaufs Nockenschalter gekoppelt ist, wenn das bevorstehende Bremsversagen erfasst wird.

Arten von Stopp-Performance-Monitore sind:

- Stopp-Position (TOP STOP) Monitor;

- Haltewinkel-Monitor;

- Nachlaufzeit-Monitor.

Ein Stopp-Performance-Monitor kann nicht einen Wiederholungszyklus (Hub) im Fall eines schweren mechanischen Versagens oder ein mehr gleichzeitigen Ausfalls von Komponenten verhindern.

Faktoren, die das Bremsverhalten der Presse beeinflussen können, beinhalten, sind aber nicht beschränkt auf:

- Kupplungsluftzufuhr;

- Ausgleichsluftzufuhr;

- Tooling Gewicht;

- Maschinenzyklus (Hub) Geschwindigkeit;

- Bremsverschleißnachstellung;

- Kupplungsverschleißnachstellung; und

- Abgasbeschränkungen

Wenn die Stoppzeit als Folge dieser Bedingungen ändert, kann es notwendig werden, die TOP STOPP Endschalterposition zu ändern oder neu justieren zu stoppen Performance-Monitor. Wenn eine solche Nachjustierungen vorgenommen werden, verwendet der Sicherheitsabstandzu finden sind Zweihandsteuerungen oder Anwesenheitserfassungsvorrichtungen neu berechnet werden. Falls erforderlich, sollten die Geräte verlagert werden.

Not-Aus-Geräte

Not-Aus-Geräte sind für den Einsatz in Reaktion auf einen Vorfall oder gefährlichen entworfenLage. Als solche sind sie Garantien für die Maschinen nicht berücksichtigt. Diese Geräte, wie SchaltflächenOder druckempfindlichen Körper Stäbe, weder erkennen, noch Bediener Exposition Maschine Gefahren verhindern. Vielmehr sie gefährliche Bewegung stoppen, wenn ein Bediener es und initiiert sie erkennt.

Lockout Devices

Mittel werden während der Installation des Pressproduktionssystemes (13) zu trennen und zu isolieren, alle Quellen von gefährlicher Energie bereitgestellt werden.

ergänzende Ausrüstung

Spanngeräte

Arbeitshalteausrüstung zu Futter oder entfernen Sie das Werkstück nicht verwendet. Es wird verwendet, um das Werkstück an Ort und Stelle während des gefährlichen Teils des Maschinenzyklus zu halten, die Notwendigkeit zu reduzieren oder zu eliminieren, für die Betreiber ihre Hände in einem platzierenGefahrenbereich. Schellen, Vorrichtungen, Vorrichtungen und Hinteranschläge sind Beispiele für solche Geräte.

Hand Feeding Werkzeuge

Ein Bediener kann Werkzeuge, um Futter und entfernt Material in und von Maschinen verwenden, um ihre Hände weg von- Betrieb von dem Punkt zu halten. Dies muss jedoch nur in Verbindung mit den Wachen und Sicherung Geräten durchgeführt werden, wievorher beschrieben. Handwerkzeuge sind die Sicherung nicht Geräte und Bedarf zu gestalten, die Hände des Bedieners zu ermöglichen, von der Gefahrenzone bleiben aus. Mit Handwerkzeugen erfordern eine enge Überwachung, um sicherzustellen, dass der Betreiber nicht Bypassderen Verwendung die Rate zu erhöhen,der Produktion. Es wird empfohlen, dass diese Werkzeuge in der Nähe der Operation gespeichert werden, um ihre Verwendung (Abbildung 14) zu fördern.

Füttern und Entleerungssystem

Ein Zuführ- und Auswurfsystem (beispielsweise ein durch Schwerkraft gespeiste Schurre, halbautomatischund eine automatische Zuführ- und Auswurfeinrichtungen) stellt keine Sekundärsicherung. Allerdings kann die Verwendung einer richtig gestalteten Zuführ- und Auswurfsystem schützen Personal durch mini fehlt oder entfällt die Notwendigkeit, für sie zu seinder Gefahrenbereich während der gefährlichen Bewegung der Maschine.