HYDRAULISCHE PRESSMASCHINE (3)

Maschinengeschwindigkeit

Die Umformgeschwindigkeit und der Aufprall am unteren Ende des Hubs können bei mechanischen Pressen andere Ergebnisse erzielen als ihre hydraulischen Pendants. Jedes Material und jeder Vorgang zum Formen hat eine optimale Umformgeschwindigkeit. Zum Beispiel Fallhämmer und einigeMechanische Pressen scheinen bei weichen Schmuckstücken und bei Jobs, bei denen eine Prägung erforderlich ist, eine bessere Arbeit zu leisten. In einigen Fällen kann mit einer schnellen Umformgeschwindigkeit ein schärferer geprägter Eindruck erzielt werden.

Beim Tiefziehen können steuerbare hydraulische Pressengeschwindigkeit und volle Kraft während des gesamten Hubs unterschiedliche Ergebnisse erzielen. In einer hydraulischen Presse können oft Teile gebildet werden, die mit vorhandenen Werkzeugen nicht auf einer mechanischen Presse geformt werden könnendas hat eine steuerbare Kraft während des gesamten Pressenhubs und einen variablen Niederhalterdruck als Funktion der Stempelposition im Pressenhub.

Die Art des Pressenrahmens

Wie die mechanische Presse bieten auch Maschinen mit offenem Spaltrahmen einen einfachen Zugang von drei Seiten. Viersäulenpressen, wie die in 6 gezeigte Maschine, stellen eine gleichmäßige Druckverteilung sicher, vorausgesetzt, es gibt wenig oder keine außermittige Belastung.

Zwei Kolbenpressen ähneln der Konstruktion, die in einem System von linearen Positionsgebern und Servoventilen gezeigt ist, um die Kraft auf jeden Kolben zu variieren, um das Kolbenniveau mit dem Bett aufrecht zu erhalten. Wie gut ein solches System funktioniert, hängt davon ab, wieGenauigkeit der Positionssensoren und Reaktionsgeschwindigkeit des Servoventils. Wenn die Energiefreigabe durchgeschnappt wird, kann das Servosystem möglicherweise nicht schnell genug reagieren, um ein Kippen des Stempels zu verhindern, das die Presse schädigen könnte.Werkzeug und Prozess.

Gerade Seitenpressen, wie die dargestellte, sind viel besser in der Lage, außermittigen Belastungen standzuhalten und durch Energiefreisetzung zu schnappen als der gezeigte Typ. Qualitätsmerkmale, auf die Sie in einer Druckmaschine achten müssen, die für schwere Arbeiten beim Kippen von Stempeln ausgelegt istZu minimieren ist eine Einzelkolbenausführung zusammen mit einem großen Kolben oder Schieber mit langer Führung und Achtpunktaussteifung. Die Beladung sollte jedoch sorgfältig ausbalanciert sein und die Stanzformen sollten zeitlich festgelegt sein, um das Durchschlagen durch Stoß zu minimierensoweit möglich in jeder Pressenbearbeitung.

Drücken Sie auf Qualität

Da die Anwendungen für hydraulische Pressen von einfachen handgepumpten Wartungspressen bis zu Maschinen mit sehr hohen Kraftleistungen reichen, variieren die Konstruktionsarten und wünschenswerten Merkmale entsprechend.

Hier nur einige Design- und Konstruktionsfragen, auf deren Grundlage eine Maschine mit einer anderen verglichen werden kann.

Rahmen: Vergleichen Sie das Gewicht wenn möglich. Versuchen Sie, den Charakter der Rahmenkonstruktion zu bestimmen. Bei Schweißnähten sollten Sie die Plattendicken, das Ausmaß der Riffelung und den Spannungsabbau überprüfen.

Zylinder- und Schlittenkonstruktion: Die Zylindergröße, die verwendete Konstruktionsart und die Verfügbarkeit von Serviceteilen sind wichtig. Bestimmen Sie auch, wie gut der Stößelweg geführt wird.

Maximaler Systemdruck: Der Druck, bei dem die Presse die volle Tonnage liefert, ist wichtig. Der gebräuchlichste Bereich für Industriepressen liegt zwischen 6.884 kPa (1000 psi) und 20.682 kPa (3000 psi). Einige Maschinen arbeiten im Wesentlichenhöhere Drücke. Höhere Drücke können den Verschleiß beschleunigen. Stellen Sie sicher, dass Ersatzteile sofort verfügbar sind.

Leistung: Dauer, Länge und Geschwindigkeit des Presshubs sind die Hauptfaktoren, die die erforderliche Leistung bestimmen.

Geschwindigkeit: Nehmen Sie sich die Zeit, um die Geschwindigkeit basierend auf den Vorgängen zu berechnen, die Sie ausführen möchten. Die hydraulischen Pressengeschwindigkeiten variieren stark.

Einschränkungen der hydraulischen Presse

Die schnellste hydraulische Presse ist langsamer als eine für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegte mechanische Presse. Zum Beispiel begünstigen die hohen Geschwindigkeiten zusammen mit kurzen Hub- und Vorschubverläufen, die zur Herstellung elektrischer Klemmen verwendet werdenmechanische Pressen

Kontrolle der Hubtiefe

Während hydraulische Pressen mit einer einigermaßen genauen eingebauten Methode zum Stoppen des Abwärtshubs verfügbar sind, müssen im Werkzeug normalerweise Anschlag- oder Bodenblöcke vorgesehen sein. Unter Produktionsbedingungen kann die Hubtiefe typischerweise betragenauf 0,51 mm (0,020 Zoll) eingestellt werden, obwohl Auswertegeräte mit höherer Auflösung möglicherweise auf der Maschine vorhanden sind.

Hydraulische Pressen sind häufig mit Steuerungen versehen, um die Maschine bei einem voreingestellten Druck umzukehren. Dieses in Verbindung mit Stopp- oder Aufsetzblöcken in der Matrize verwendete Merkmal kann zu einer ausgezeichneten Gleichmäßigkeit der Teile führen.

Schock nach Durchbruch bei der Ausblendung

Probleme mit der Energiefreigabe beim Durchschnappen sind bei mechanischen und hydraulischen Pressen üblich. Dies kann zur Beschädigung der hydraulischen Pressenstruktur führen. Bei starkem Durchschnappstoß können Leitungen, Armaturen, Ventile und die elektrische Presse der Presse beschädigt werdenKontrollen.

Pressen, die robust konstruiert sind, weisen eine geringere Durchbiegung auf und werden für starke Stanzanwendungen bevorzugt. Die Energiefreigabe beim Durchschnappen ist direkt proportional zum Ausmaß der Maschinenauslenkung im Moment des Durchbruchs, wennAusblendung.

Snap-Through-Energie aufhalten

Einige Hersteller hydraulischer Pressen bauen Durchbruchsicherungsvorrichtungen in hydraulischen Pressen ein, die für schwere Stanzanwendungen verwendet werden. Hydraulische Dämpfungszylinder an jeder Ecke der Maschine rasten durch Energie ein. Hydraulische Schnapp-Durchlaufsperren sind auch als Zusatzgeräte zur Nachrüstung bestehender mechanischer und hydraulischer Pressen erhältlich.

Hydraulische Dämpfer sind sowohl bei mechanischen als auch bei hydraulischen Pressen wirksame Durchrastvorrichtungen. Während die Dämpfer eine effektive Lösung sind, erhöhen sie die Kosten für die Ausrüstung und erfordern möglicherweise zeitaufwändige Anpassungen für verschiedene Aufgabenund erhöhen den Energieverbrauch. Die Steuerung der Snap-Through-Energie sollte, wo immer möglich, durch gutes Stempeln der Form erreicht werden.

Moderne Entwicklungen bei hydraulischen Pressen

Da sich die hydraulischen Pressen weiter verbessern, werden sie zweifellos eine immer wichtigere Rolle in der industriellen Produktion spielen. In Europa sind hydraulische Pressen bereits weitaus verbreiteter als in Nordamerika.

Reaktionszeit und präzise Kontrolle

Die hydraulischen Pressengeschwindigkeiten haben in den letzten Jahren zugenommen. Hersteller von Hydraulikkomponenten haben neue Ventile mit höheren Durchflusskapazitäten, kürzeren Reaktionszeiten und präziser Durchflusssteuerung entwickelt. Aber wenn nicht radikalDa verschiedene Hydraulikkreisläufe entwickelt werden, ist es unrealistisch, vorherzusagen, dass die Geschwindigkeit der hydraulischen Presse die mechanische Presse überholen wird.

Feeder und Hilfsgeräte

Mit Ausnahme von Hochgeschwindigkeitsvorgängen werden mechanische Anpressvorrichtungen mit Kurbelwellenantrieb selten für Neuinstallationen spezifiziert. Heute werden bei hydraulischen Pressen die gleichen Rollenzuführungen und andere Hilfsmittel für mechanische Maschinen verwendetdrückt.

Die Betätigung erfolgt durch eine oder mehrere programmierbare Steuerungen auf Mikroprozessorbasis. Wichtige Merkmale solcher Systeme sind die einfache Programmierung und die Fähigkeit zum Speichern mehrerer Jobs.

Programmieren der Presse

Moderne Steuerungssysteme ermöglichen die Programmierung der Pressenfolge für jeden Auftrag. Basierend auf den Arbeitsspeicherparametern können der korrekte Druck, die Hublänge, die Geschwindigkeit und die Verweildauer sowie die Rückzugskraft schnell eingestellt werden.

Sicherheit, Human Engineering und Ergonomie

Wichtige Verbesserungen bei allen Arten von Pressen erhöhen den Komfort und die Sicherheit des Bedieners weiter. Bessere Ausleuchtung, leisere Maschinen, bequeme Arbeitspositionen, halb unbeaufsichtigte Bedienung und Vorkehrungen für vereinfachtes ArbeitenMaschinenanpassungen erhöhen den Bedienkomfort und erhöhen die Produktivität.

Hydraulische Pressen werden zunehmend für Produktionsanwendungen eingesetzt, in denen früher fast ausschließlich mechanische Pressen eingesetzt wurden. Die richtige Auswahl und Verwendung der Maschine kann durch ein besseres Verständnis der Maschine verbessert werdenEigenschaften einer hydraulischen Presse. Der Fertigungsingenieur sollte die Presse nur als einen Teil eines Gesamtsystems betrachten, zu dem Werkzeug, Teilezuführung, Personenschutz und Ausrüstung zum Entladen von Teilen gehören.