Häufige Probleme bei Drehwerkzeugstempeln für CNC-Revolverstanzen

Die CNC-Revolverstanzpresse (NCT) besteht aus einem Computersteuerungssystem, einem mechanischen oder hydraulischen Antriebssystem, einem Servozufuhrmechanismus, einer Werkzeugbibliothek, einem Werkzeugauswahlsystem und einem peripheren Programmiersystem. CNC Revolver Stanzpresse (NCT) ist aBearbeitungsprogramm, das von einer Programmiersoftware (oder einem Handbuch) programmiert wurde. Transportieren Sie das Blatt durch den Servozufuhrmechanismus in die zu verarbeitende Position. Gleichzeitig wählt das Formauswahlsystem die entsprechende Form in derFormbibliothek, hydraulisches Antriebssystem, das laut Programm automatisch drückt und den Vorgang des Werkstücks abschließt.

Stanzprozess des CNC-Revolverstempels

Häufige Probleme bei der Verwendung von Stanzformen

(1) Konvexer Formverschleiß zu schnell

(2) Problem beim Zuführen des Formstreifens

(3) Problem der Neutralitätsausrichtung

(4) Außergewöhnliche Verwendung von Formformen

Der Grund für die CNC-Revolverstanz-Rotationsstationsform nutzt sich sehr schnell ab

1 CNC-Revolver-Stanzstation dreht sich häufig

2 Die Maschine ist leicht zu kollidieren und wird von den umgebenden Vibrationen beeinflusst

3 Rotor eigenes Qualitätsproblem

Die Faktoren, die die Lebensdauer der Form beeinflussen, sind wie folgt

1 Materialtyp und Dicke

2 ob Sie den rechten Spalt wählen oder nicht

3 Formstruktur

4 Schmieren Sie gut, wenn das Material gestempelt ist oder nicht

5 Ob die Form speziell raumbehandelt wurde oder nicht

6 Ausrichtung des Auf- und Ab-Turms

7 Passen Sie die rationelle Verwendung der Dichtung an

8 Geeignet für die Verwendung des Schrägkantenstempels oder nicht

9 Werkzeugmaschinenhalter ist abgenutzt oder nicht

Schimmelpilzspalt

Formspalt bedeutet den Abstand des Arbeitsteils zwischen der konvexen Matrize und der konkaven Matrize.

Wenn die konvexe Matrize in die konkave Matrize drückt, ist der Abstand der beiden Matrizentypen die gesamte Lücke.

Warum muss die richtige Daunenlücke verwendet werden?

Optimaler Spalt: Bessere Scherrisskombination, Ausgleich von Stanzkraft, Werkstückqualität und Lebensdauer der Matrize

Kleiner Spalt: minderwertige Scherrisse, erhöhter Stanzdruck, dann verkürzte Matrizenlebensdauer

Die Vorteile einer korrekten Verwendung des Formspalts:

1 Verlängern Sie die Lebensdauer der Form

2 Rückgabematerialeffekt ist gut

3 Reduzieren Sie Grate und Kollapszonen

4 Hohe Lochqualität

5 Reduzieren Sie die Möglichkeit von Formstreifenmaterial

6 Benötigen Sie einen minimalen Schlag und eine Schnittkraft für das Loch

7 Reduzieren Sie die Reißbandbreite