Häufige Ausfallanalyse der Hot Press Machine

Während der Verwendung der Hot Press MachineEs werden normalerweise einige Fehler auftreten, was die normale Produktion direkt beeinflusst. In diesem Artikel werden Ihnen eine Analyse gemeinsamer Fehler erhalten.

1. Schlechte Schmierung oder übermäßige Bearbeitung von Hydraulikzylinderbohrungen

Weil der Kolben und der Zylinder, die Führungsschiene und die Kolbenstange relative Bewegung haben, wenn die Schmierung schlecht ist oder die Verarbeitung der Hydraulikzylinderöffnung übermäßig schlecht ist, wird der Verschleiß verstärkt und die Linearität der Zylindermitte Linie wird reduziert. Wenn der Kolben in einem hydraulischen Zylinder betrieben wird, ist der Reibungswiderstand groß und klein, was zu einem Schlupf oder Kriechen führt. Die Lösung besteht darin, zuerst die Hydraulik zu mahlen Zylinder, dann den Kolben nach den Anforderungen vorbereiten, die Kolbenstange reparieren und die Führungshülle konfigurieren.

2. Innen Stagnation von Hydraulikzylinder

Die inneren Teile des Hydraulikzylinders sind nicht ordnungsgemäß zusammengesetzt, die Teile sind deformiert, der Verschleiß oder die geometrischen Toleranzen sind übereinstimmend und der Wirkungswiderstand ist zu groß, so dass die Kolbengeschwindigkeit des Hydraulik Der Zylinder ändert sich mit der Schlaganfallposition und rutscht oder krabbelt. Die meisten Gründe sind auf eine schlechte Baugruppenqualität der Teile, Kratzer an der Oberfläche oder auf Eisenfunktionen durch das Sintern zurückzuführen, die den Widerstand erhöhen und die verringern Geschwindigkeit. Die Lösung besteht darin, neu zu reparieren oder einzustellen, beschädigte Teile zu ersetzen und Eisenanträge zu entfernen.

Die Hydraulikpumpe oder der Hydraulikzylinder treten in die Luft ein. Die Eliminierungsmaßnahmen bestehen darin, die Hydraulikpumpe zu überprüfen, ein spezielles Auspuffgerät einzurichten und den Vollschlag und den Auspuff schnell mehrmals zu betreiben.

3. Überlaufventilausfall

Überprüfen Sie zunächst, ob der Einstelldruck zu niedrig ist, öffnen Sie das Entlastungsventil vollständig, starten Sie die Hydraulikpumpe und bearbeiten Sie das Umkehrventil A in der linken Position. Allmählich den Druckregulierungshandrad des Entlastungsventils an den Druck festziehen Beobachten Sie die Veränderung des Manometers.

Unabhängig davon, wie das Druckhandrad festgezogen werden soll, beträgt der durch die Manometer angegebene maximale Druck nur 6 MPa, und der Arbeitsdruck der Pumpe kann nicht 21 MPa erreichen, was darauf hinweist, dass der Druck nicht steigt. Das Reliefventil Druck ist nicht hoch, es kann ein Ablagerungsventilversagen oder andere Gründe sein.

4. Video