Grundprinzip der Abkantpresse

Arbeitsumfang des Klappbettes: Es wird zum Biegen verschiedener Metallreismaterialien wie Eisen, Edelstahl, Kupfer, Aluminium usw. und als Presse verwendet, um das einfache Formen, Drucknieten, Nivellieren, Bruchformen usw. zu vervollständigen. Das Werkstück wird auf LASER, NCT beim Schneiden von Stanzen und bei der Zangenbearbeitung hergestellt, um andere als biegebildende Pixel zu erzeugen, und dann Stanzen im Klappbett unter Verwendung eines Klappbettes oder Falzbettes, um zusätzlich den konvexen Rumpfdruck zu biegen Pad Winkel- und Linienpressen Die Pixelverarbeitung wird normalerweise auf einem Klappbett durchgeführt, wobei ein Klappbett-Stanzschneider und ein Klappbett verwendet werden. Das Klappbett kann als Endprodukt gebogen werden, aber seine Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsamer als die der Stanzmaschine der Biegeformung und -produktion bei der Herstellung eines Teils der Biegeformung

1. Funktionsprinzip des Klappbettes

Die oberen und unteren Matrizen sind an den oberen bzw. unteren Arbeitstischen des Klappbettes befestigt, und die Relativbewegung der Arbeitstische wird durch ein hydraulisches Getriebe angetrieben, und die Form der oberen und unteren Matrizen wird kombiniert, um die Biegeformung von Platten zu realisieren .

2. Klappbettstruktur

Das Klappbett besteht aus vier Teilen: 1. Mechanisches Teil; 4. Elektrisches NC-Steuerteil; 2. Elektrischer Teil;

3. (1) Oberer Bewegungstyp: Die untere Werkbank bewegt sich nicht und der obere Schieber wird abgesenkt, um Druck zu erzeugen.

(2) Abwärtsbewegung: Die obere Maschine ist fixiert und der untere Tisch steigt an, um Druck zu realisieren

4. Grundprinzipien der Biegebearbeitungsreihenfolge:

1 Biegen Sie von innen nach außen.

1. Biegen Sie von klein nach groß.

1. Biegen Sie zuerst die spezielle Form und dann die allgemeine Form.

1 Nach dem Formen des vorherigen Prozesses werden keine Einflüsse oder Interferenzen erzeugt

5. Verwendung des Klappbettes:

Ziehen Sie den konvexen Beutel, drücken Sie den Fuß, bilden Sie eine Gewindeknospe, drücken Sie die Linie, drucken Sie, nieten Sie, nieten Sie die statische Nietführung, drücken Sie das Erdungssymbol, zeichnen Sie das Loch, nieten Sie, drücken Sie flach, dreieckige Verstärkung usw.

6. Grundkenntnisse der oberen und unteren Klappbettformen:

1) Oberer Würfel: auch als Klappmesser bekannt

1 Die Klassifizierung der Klappbettwerkzeuge und die vorhandenen Werkzeugtypen sind in der folgenden Abbildung dargestellt:

Die Klappbettmatrize ist in zwei Typen unterteilt: integraler Typ und segmentierter Typ;

Integrierte obere Matrize: 835 mm und 415 mm

Oberes Segmentierungsmodul: eine Segmentierung und eine B-Segmentierung

A Segmentlänge: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (rechtes Ohr), 100 (linkes Ohr), 200, 300;

B Segmentlänge: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (rechtes Ohr), 100 (linkes Ohr), 165, 300:

2) Unteres Modul, auch als V-Steckplatz bekannt

1 Das Klappbett unter der Form wird in zwei Typen unterteilt: Integraltyp und Segmentierungstyp; Die integrierte untere Matrize ist in L und S unterteilt (L: 835 mm: 415 mm): Die geteilte untere Matrize ist in folgende Abmessungen unterteilt: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

Der untere Chip wird gemäß der Klassifizierung des V-Schlitzes in Einzel-V und Doppel-V unterteilt

Der 1-V-Steckplatztitel wird normalerweise als \"Steckplatzbreite + V\" ausgedrückt. Wenn beispielsweise die Breite der V-Nut 5 mm beträgt, wird die V-Nut als \"5 V\" bezeichnet.

Die Breite der V-Nut der unteren Matrize, die vom 1 Klappbett verwendet wird, beträgt normalerweise das 5-fache der Materialstärke (5T). Bei Verwendung von 5T-1V sollte der Biegekoeffizient entsprechend erhöht werden. Bei Verwendung von 5T + 1V sollte auch der Biegekoeffizient entsprechend verringert werden.

7. Klappbett nach der Regelung

Typ: gewöhnlicher Typ, langer Doppelpunkttyp, kurzer Doppelpunkttyp, länglicher Typ, Dichtungstyp, Einzelpunkttyp, In-Point-Positionstyp, In-Point-Positionstyp.

Funktion:

1) Gewöhnliche Nachbestimmung:

Die Gesichtsauflageposition wird für die Endauflageposition des Werkstücks verwendet und die linke und rechte seitliche Positionierung des Werkstücks, die Punktauflageposition wird für die zwei oder mehr Auflagepositionen des Werkstücks verwendet, kann auch für die eine Auflage verwendet werden Position (muss zusätzliche Einrichtungen haben

2) Lang- und Doppelpunkteinstellung:

Die geringe Breite des Werkstücks wird durch die Position gebogen, die nach dem Einstellen üblich ist, auch wenn der Rücksitz zusammen, die Vorderseite nach dem Einstellen zwischen dem 70-mm-Spalt und bei der späteren Einstellung den vorderen Abstand auf 10 mm verringern kann: Vermeiden Sie Grate durch die Positionieren Sie diesen Punkt mit dem Einzelpunkt nach der Einstellfunktion, aber sein Anpassungsumfang ist hauptsächlich die geringe Breite durch die Position des Werkstücks: Die Basisfläche hat die Funktion der Rückeinstellung

3) Regelung nach kurzen und doppelten Punkten

Die Grundfunktion ist die gleiche wie bei der langen Doppelpunkt-Nachregelung, der Anwendungsbereich ist jedoch unterschiedlich. Sie kann für den Rest kürzerer Werkstücke verwendet werden: Geeignet für NCT-Stanzwerkstücke, die zur Vermeidung von Gratpunkten verwendet werden, um dies zu gewährleisten die Biegegenauigkeit.

4) Verlängerung nach dem Fixieren

Durch Verwendung der Verlängerungscharakteristik wird die kleine Größe oder negative Größe der indirekten Position.

Nach der festen Länge kann die Werkzeugmaschine 59,5 verlängert werden, um die Restgröße -59,5 zu erhalten, die für einige kleine Biegungen mit hoher Schwierigkeit und indirektem Biegen der Reste verwendet werden kann. Die linke und rechte Positionierung des Werkstücks kann als linke und rechte Positionierung des Werkstücks verwendet werden, da es länger als die normale Rückfixierung ist, so dass das Werkstück in der normalen Rückenfixierungsposition ist.

5) Nach der Dichtungsbefestigung

Für kleine Biege- und Neigungspositionen benötigen im Allgemeinen kleine Biege- und Neigungspositionen eine Dichtung, um zu vermeiden, dass die obere Form nach dem Befestigen beschädigt wird. Beim Hinzufügen der Dichtung ist die Dichtung jedoch leicht zu laufen, was den sicheren Betrieb von da an beeinträchtigt Der hervorstehende Teil der Befestigungslehre spielt die Rolle der Dichtung. Verwendung: Der hervorstehende Teil wird nach unten eingebaut. Großes oder Anti-Positions-Stützwerkstück gegen die Position, Biegen großer Größe, im Allgemeinen müssen zwei Personen in die Maschine greifen, um das Werkstück gegen die Position zu greifen, extrem unsichere und instabile Größe, nachdem die Regelung das Werkstück gegen die Position stützen kann, Einzelperson-Betrieb, verwenden Sie das gleiche wie oben; Seine Grundfläche ist die gleiche wie beim gemeinsamen Nachbestimmer, daher hat er die gemeinsame Nachbestimmungsfunktion.

6) Einzelpunkt nach der Regelung

Wird für die Langkantenposition von Multi-Grat-Oberflächen, allgemeinen NCT-Stanz- oder Kantenschneidprodukten mit Gratpunkten an der Kante verwendet. Im Folgenden zum Fixieren oder Vermeiden von Gratpunkten und zur Verbesserung der Biegegenauigkeit. Es wird für die linke und rechte Positionierung des Werkstücks verwendet, da seine Basisebene mit der der normalen Pfostenlehre identisch ist, sodass die beiden Seiten der Pfostenlehre danach mit der normalen Pfostenlehre gemischt werden können. Das hervorstehende Teil kann für die linke und rechte Positionierung des Werkstücks verwendet werden, um das genaue Versteck zwischen dem Werkstück und der Form zu realisieren, und die Grundfläche hat die Funktion der gewöhnlichen Pfostenlehre

7) Nach dem Positionieren des Innenpunkts des Materials kann der hervorstehende Punkt der späteren Regelung, da er sich auf eine andere Ebene erstreckt, zum Positionieren des kleinen quadratischen Lochs im Werkstück verwendet werden.

8) Nach dem Einbringen der Innenfläche des Materials ist festzustellen, dass sich am oberen Ende eine hervorstehende Struktur befindet, die flach mit der Ebene der Matrix liegt und die Breite nur 1/3 der Matrix beträgt.

Dieser Punkt kann verwendet werden für: schmale Nahtauflageposition, deren Breite geringer ist als die normale Breite des hinteren Messgeräts; Das hervorstehende Teil wird nach unten geklemmt, was für den direkten Rest der Biegung innerhalb des Materials verwendet werden kann; Optimaler Bereich: interne Biegebreite größer als 20 und kleiner als 150 mm; Kann auch für unregelmäßige Außenkanten des Einsiedlers in der kleinen Ebene verwendet werden.

Hinweis: Die danach angegebene allgemeine Größe beträgt 60 * 9 mm

Bestimmt nach der Positionierung der Biegung in der Nähe (dh parallel zur ermittelten nach), sollte zu diesem Zeitpunkt die Größe der Werkstückpositionierungsvorrichtung, die Stabilität der (Position) überprüft werden, wenn die Überhöhungspositionierungsfläche des Werkstücks ist ) Design normalerweise L 3 bis 10 mm Alle sollten in Betracht ziehen, das Positionierungsvorrichtungsdesign Yi Mo (normalerweise) zum Positionieren zu verwenden, es sei denn, spezielle kleine Artefakte, insbesondere großes Werkstück 10 mm, natürlich ist die Positionierung seiner Stabilität schlecht. Wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

8. Klappbettverarbeitungstechnologie und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

1) Umfang der Biegebearbeitung:

Der Abstand von der Biegelinie zur Kante beträgt mehr als die Hälfte des V-Schlitzes. Der Mindestabstand beträgt beispielsweise 2 mm, wenn das Material von 1,0 mm die untere Matrize von 4 V verwendet. Die folgende Tabelle zeigt die minimale Faltkante unterschiedlicher Materialstärke:

Materialstärke Biegewinkel 90 ° Biegung in einem Winkel von 30 °

Mindestspezifikation für V-Nuten mit Flansch Mindestspezifikation für gefaltete V-Nuten

0,1 ~ 0,4 1,0 2 v

0,4 ~ 0,6 1,5 3 V 2,2 3 V.

0,7 ~ 0,9 2,0 4 V 2,5 4 V.

0,9 ~ 1,0 2,5 5 V 3,4 6 V.

1,1 ~ 1,2 3,0 6V

1,3 ~ 1,4 3,5 7 V 5,0 8 V.

1,5 ~ 1,6 4,0 8V

1,7 ~ 2,0 5,0 10V

2,1 ~ 2,5 6,0 12V

2,6 ~ 3,2 8,0 16V

3,3 ~ 5,0 12,5 25V

5,1 ~ 6,4 16,0 32V

Hinweis: Wenn die Innengröße des Kantenmaterials kleiner als die Mindestkantengröße in der obigen Tabelle ist, kann das Klappbett nicht auf normale Weise verarbeitet werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Kante nach dem Biegen auf die minimale Kantengröße repariert werden oder die Formbearbeitung in Betracht gezogen werden.

2) Während des Biegens des Klappbettes muss aufgrund der zu geringen Größe von der Lochkante bis zur Biegelinie eine geeignete Verarbeitung durchgeführt werden:

(1) LASER wird zur Sekantenbehandlung an der entsprechenden Biegelinie verwendet.

(2) NCT wird auf die entsprechende Biegelinie gedrückt (diese Methode wird bevorzugt).

(3) Erhöhen Sie das Loch bis zur Biegelinie (diese Methode muss vom Kunden bestätigt werden).

Hinweis: Wenn der Lochabstand nahe der Biegelinie kleiner als der in der Tabelle angegebene Mindestabstand ist, tritt nach dem Biegen eine Verformung auf: Grad 0,6 ~ 0,8 0,9 ~ 1,0 ~ 1,2 1,3 ~ 1,4 1,5 ~ 1,6 ~ 2,0 2,2 ~ 2,4 Mindestabstand 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5

3) Reflexierte Wohnung:

Wenn die konvexe Hülle der entgegengesetzten Richtung der Reflexionspresse entgegengesetzt und 2,5 t von der Biegelinie L 3 entfernt ist, führt die Abflachung dazu, dass sich die konvexe Hülle verformt. Prozessbehandlung: Setzen Sie vor dem Abflachen eine Vorrichtung unter das Werkstück mit einer Dicke, die geringfügig größer oder gleich der Höhe der konvexen Hülle ist, und drücken Sie sie dann mit der Abflachungsform ab.

4) Wenn sich das Ziehloch zu nahe an der Biegelinie befindet, muss es an der Biegelinie gedrückt oder geschnitten werden, um eine Verformung des Ziehlochs während des Biegens zu vermeiden

5) Galvanikteile

Galvanisierte Teile müssen unter Berücksichtigung der Einkerbung und des Ablösens der Beschichtung gebogen werden (besonderer Hinweis auf technischen Zeichnungen).

6) Abschnitt

Der Interferenzbearbeitungsbereich der Segmentdifferenz ist aus der Figur ersichtlich.

Entsprechend dem Formungswinkel kann es in gerade Kante und Hypotenuse unterteilt werden.

Gerader Kantenbruch: Wenn die Bruchhöhe h weniger als das 3,5-fache der Materialstärke beträgt, wird die Bruchmatrize oder die leichte Matrizenformung übernommen. Wenn die Höhe h mehr als das 3,5-fache der Materialstärke beträgt, wird die normale ein- oder zweifache Falte übernommen.

Abschrägungsbruch: Wenn die Länge der Abschrägung weniger als das 3,5-fache der Materialstärke beträgt, nehmen Sie die Bruchform oder die einfache Formgebung an, und wenn die Länge mehr als das 3,5-fache der Materialstärke beträgt, nehmen Sie die normale Faltung einer Seite und an eine Seite

7) Nieten der elektrostatischen Führungsschiene

Der elektrostatische Führungsabstand des Klappbettnietens beträgt 25,15 mm, ein Nietabstand von 15 Punkten (der Nietstempel kann entladen werden, kann also ein einzelner Nietniet mit Intervall sein), wenn die Kante der elektrostatischen Führungsschiene und der Biegelinienabstand L 1 + 3 V / 2 mm (V ist eine Klappbett-untere Matrize V-Nut-Breite) kann nieten elektrostatische Führung zuerst wieder biegen, weniger als 1 + V / 2 mm, müssen sich nieten elektrostatische Führung biegen. Wie 1,2 mm Material erhältlich 5 V-fach

8) Dünnes Material mit starker Elastizität

Oder Biegewinkel ist sehr wichtig. Es wird normalerweise in Betracht gezogen, die Linie auf die Biegelinie zu drücken, das Prozessloch auf der Biegelinie zu öffnen oder die Versteifung auf die Biegelinie zu drücken, um ein Zurückfedern nach dem Biegen zu vermeiden, was zu Dimensionsfehlern führt. Wenn der Werkzeugwechsel verarbeitet wird, muss die Rückfederungsmenge bei der Auslegung des Werkzeugwechsels berücksichtigt werden

9) Druck konvexer Rumpf

Wenn der konvexe Rumpf leicht zu formen ist und die Höhe des konvexen Rumpfes sehr streng ist, kann der Gegendruck berücksichtigt werden, um seine Genauigkeit sicherzustellen.

10) Klappbettdruckdreieckverstärkung

Formspezifikationen für die Dreiecksbewehrung:

Modell Nr. 117 107 202

Formbreite (mm) 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 5,0

Werkzeugbreite (mm) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 20 10 20 20 10 20

Die Anzahl der Formen beträgt 2 Zweige, 2 Zweige, 2 Zweige, 2 Zweige, 4 Zweige, 4 Zweige

Es gibt zwei Arten der Bildung von Dreiecksbewehrungen: 1. Gleichzeitig mit dem Biegewerkzeug teilen, nämlich Biegen und Dreiecksbewehrung gleichzeitig bearbeiten

2. Drücken Sie auf die Dreiecksbewehrung, nachdem das Werkstück gebogen wurde

Hinweis: Die Anzahl der Dreiecksbewehrungen hängt von der Anzahl der Formen ab. Aus der obigen Tabelle ist ersichtlich, dass die gleiche Spezifikation derzeit höchstens vier gebildet werden kann. Wenn die Anzahl größer ist, wird dies durch Verhandlungen mit dem zuständigen Personal gelöst.