Gemeinsame Biegeform Maschine zum Biegen

1. Gemeinsame Biegeform

Häufig verwendete Matrizen Biegen, wie unten gezeigt. Um die Lebensdauer der Form zu verlängern, werden die Teile mit abgerundeten Ecken, so viel wie möglich zu gestalten.

Ein zu kleiner Flanschhöhe, die die Verwendung einer Biegeform ist, ist auch nachteilig für die Bildung, und im allgemeinen die Flanschhöhe L ≥ 3T (einschließlich der Wanddicke).

Schritt-Verfahren verarbeitet.

Einige Low-Profile-Blech Z-förmigen Schritte sind gebogen, und die Verarbeitung Hersteller verwenden oft einfache Formen Prozess auf Stanzmaschinen oder hydraulische Pressen. Die Ansätze können durch die Differenzform auf der Biegemaschine weiterverarbeitet werden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Jedoch sollte die Höhe H nicht zu hoch sein, sollte in der Regel (0 ~ 1,0) t, wenn die Höhe (1,0 ~ 4,0) t, die Formform der Be- und Entladen Struktur sollte entsprechend der tatsächlichen Situation in Betracht gezogen werden.

Die Höhe des Formschritt kann durch das Hinzufügen eines Abstandhalters eingestellt werden. Deshalb wird die Höhe H beliebig eingestellt. Allerdings gibt es auch einen Nachteil, dass die Länge L nicht leicht gewährleistet, und die Vertikalität der vertikalen Seite ist nicht leicht gewährleistet. Wenn die Höhe H groß ist, sollten Sie auf der Biege Biegen.

1,4 - Oberform; 2,5 - Werkstück; 3,6 - Nieder sterben;

Die Biegemaschine ist in zwei Typen unterteilt: normale Biegemaschinen und CNC-Biegemaschine. Aufgrund der hohen Genauigkeitsanforderungen und die unregelmäßigen Form der Kurve ist das Blech der Kommunikationseinrichtungen im Allgemeinen gebogene Biege durch eine numerische Steuerung Biegemaschine. Das Grundprinzip besteht darin, das Biegemesser (obere Form) und den V-förmige Nut der Biegemaschine zu verwenden. Die), Biegen und Formen von Blechteilen.

Vorteile:bequeme Klemm-, eine genaue Positionierung und eine schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit;

Nachteile:Der Druck ist klein, und nur einfache bilden können verarbeitet werden, und der Wirkungsgrad ist gering.

Das Grundprinzip der Bildung

Das Grundprinzip der Bildung wird in der folgenden Abbildung dargestellt:

1 - Oberform; 2 - Posten Positionierung; 3 - Breite Länge; 4 - Unterform; 5 - untere Düse;

Biegemesser (obere Form)

Die Form des Biegemesser ist, wie in der folgenden Abbildung dargestellt. Die Verarbeitung wird auf die Form des Werkstücks im Wesentlichen basierend. Die Form des Biegemesser des allgemeine Verarbeitung Herstellers ist groß, vor allem für die Hersteller mit einem hohen Grad an Spezialisierung, um verschiedene komplizierte Biege zu verarbeiten. , Maßgeschneidertes Messer mit vielen Formen und Spezifikationen Biegen.

Die untere Form wird im allgemeinen modelliert mit V = 6t (t die Materialdicke).

Es gibt viele Faktoren, die den Biegevorgang beeinflussen, einschließlich der Bogenradius der oberen Form, dem Material, der Dicke des Materials, der Stärke des unteren Gesenks und der Chipgrße des Untergesenks. Um die Bedürfnisse der Produkte gerecht zu werden, hat der Hersteller bereits das Biegewerkzeug bei der Gewährleistung der Sicherheit der Biegemaschine serialisiert. Wir müssen während des strukturellen Design-Prozesses ein allgemeines Verständnis der bestehenden Biegeform haben. Siehe den oberen Teil auf der linken Seite und den unteren Teil auf der rechten Seite.

Das Grundprinzip der Biegeprozessfolge:

(1) von innen nach außen biegen;

(2) von kleinen zu großen Biege;

(3) erste biegen sich die spezielle Form und dann die allgemeine Form biegen;

(4) nach dem vorherigen Verfahren gebildet wird, ist es nicht mit dem nachfolgenden Prozess beeinflussen oder stören.

Die aktuelle Form der Biegung ist in der Regel, wie unten dargestellt:

1,4--Oberform; 2,5--Werkstück; 3,6--Untergesenk;

2. Biegeradius

Wenn das Blech gebogen wird, wird ein Biegeradius an der Biegung erforderlich ist, und der Biegeradius soll nicht zu groß oder zu klein ist und in geeigneter Weise ausgewählt werden sollte. Wenn der Biegeradius zu klein ist, wird rissig das Biegen und der Biegeradius ist zu groß, so dass die Biege leicht Rebound ist.

Für gewöhnliche kohlenstoffarme Stahlplatten, rostfreie Aluminiumplatten, Messingplatten, Kupferplatten, usw., 0,2 das Filet ist kein Problem, aber für einigen Hochkohlenstoffstahl, Hartaluminium, superharten Aluminium, diese Biegung verrunden Dies kann die Ursache Biegung zu brechen oder die abgerundete Kante zu knacken.

3. Biegen zurück

Rückprallwinkel Δα = b-a

Wobei B die Ist-Winkel des Werkstückes nach dem Rückprall;

A-der Winkel der Form.

Abprallwinkel

Faktoren Rebound und Maßnahmen, die Erholung zu reduzieren.

(1) Mechanische Eigenschaften des Materials der Rückprallwinkel ist zu der Streckgrenze des Materials proportional und umgekehrt proportional zu dem Elastizitätsmodul E. Für die Blechteile mit hohen Genauigkeitsanforderungen, um den Rückprall zu vermindern, sollte das Material sein, wie Kohlenstoffarm Stahl wie möglich, nicht mit hohem Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

(2) Je größer die relative Biegeradius R / T, desto kleiner ist der Grad der Verformung, und je größer die Rückprallwinkel Δα. Dies ist ein wichtiges Konzept. Die abgerundeten Ecken des Blechbiegungen sollten so klein wie möglich gewählt werden, die für die Genauigkeit gut ist. Insbesondere sollte es große Bögen zu gestalten, so weit wie möglich vermieden werden. Wie in der Abbildung unten gezeigt, wie große Bögen haben große Schwierigkeiten, in der Produktion und Qualitätskontrolle:

Erweitern Sie das Berechnungsprinzip:

1. Während des Biegevorgangs wird die äußere Schicht zu Zugbeanspruchung unterzogen und die Innenschicht Druckspannung ausgesetzt ist. Eine Übergangsschicht zwischen Zug und Druck ist weder neutral noch Druck. Die neutrale Schicht in dem Prozess des Biegens. Die Länge ist die gleiche wie vor dem Biegen, so dass die neutrale Ebene ist der Maßstab für die Länge des gekrümmten Teils zu berechnen.

2. Die Lage der neutralen Schicht ist mit dem Verformungsgrad bezogen. Wenn der Biegeradius groß ist, und der Biegewinkel klein ist, ist der Grad der Verformung gering, und die neutrale Schicht in der Nähe der Mitte der Dicke des Blattes befindet. Wenn der Biegeradius kleiner wird, der Biegewinkel zunimmt. Wenn große, der Grad der Verformung zunimmt, und der Neutralschicht bewegt sich allmählich in Richtung der inneren Seite des Biegezentrums. Der Abstand von der neutralen Schicht auf die Innenseite der Folie wird durch λ angezeigt wird.

Auf der anderen Seite, mit dem Aufkommen und der Popularität von Computer-Technologie, um eine bessere Nutzung der leistungsfähigen Analyse- und Rechenleistung von Computern zu machen, sind die Menschen zunehmend Computer-Aided Design, aber wenn Computerprogramme die Blechverbiegen simulieren oder ein Berechnungsverfahren erforderlich ist, wenn der Prozess genau zu simulieren, zu erweitern.