Fehlerbehebung bei Biegemaschinen

● Der Schieber kann nicht gebogen werden oder die Biegegeschwindigkeit ist langsam

Der Grund

⒈Der Schieberegler hat den Geschwindigkeitsübergangspunkt nicht erreicht.

⒉Die Parametereinstellung des Biegeteils der Y-Achse des Systems ist nicht gut.

⒊ Unzureichender Druck, z. B. Gründe für den Programmiervorgang, Gründe für die Einstellung der Maschinenparameter, Gründe für die Hydraulik usw.;

Maße

⒈Überprüfen Sie, ob sich der Status der Y-Achse von \"2\" auf \"3\" ändert. Der tatsächliche Wert der Y-Achse sollte größer sein als der Wert des Geschwindigkeitsübergangspunkts. Wenn die Parameter des Schnellvorlaufteils nicht angepasst werden müssen;

⒉Stellen Sie die Parameter des Biegeteils der Y-Achse zurück.

⒊Überprüfen Sie, ob dies der Grund für den Programmiervorgang, der Grund für die Parametereinstellung oder der Grund für den Hydraulikdruck ist. Mit dem Manometer und dem Multimeter können Sie zuerst das Signal des Hauptdrucks und des Proportionaldruckventils prüfen, dann prüfen, ob das Proportionaldruckventil und das Hauptdruckventil festsitzen, dann das Filterelement und das Öl prüfen und schließlich prüfen die Ölpumpe und ihre Kupplung;

● Manchmal kann der Schieber beim Biegen nicht zurückkehren

Der Grund

⒈Keine Last kann nicht zurückkehren, es kann sich um ein Parameterproblem oder einen Hydraulikfehler handeln.

⒉Kann während der Bearbeitung nicht zurückkehren, der Werkstückwinkel erreicht nicht den eingestellten Wert;

⒊Kann bei der Bearbeitung nicht zurückkehren, der Werkstückwinkel hat den eingestellten Wert überschritten;

Maße

⒈Entfernen Sie einige Parameter der Biegung der Y-Achse. Die Biegeparameter sollten entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden. Einige der Gewinne sind zu gering, der Schieberegler bewegt sich nicht oder ist nicht vorhanden, und der Schieberegler zittert. ein wenig; Oder die Einstellungen für den linken und rechten Ventilversatz im Diagnoseprogramm sind nicht gut, eine zu kleine Y-Achse kann nicht vorhanden sein, eine zu große Y-Achse kann nicht entladen werden. Wenn es sich um einen Hydraulikfehler handelt, müssen Sie prüfen, ob der Hauptdruck elektrifiziert ist oder nicht!

⒉Die Parameterverstärkung des Biegeteils der Y-Achse ist möglicherweise zu klein eingestellt und kann entsprechend erhöht werden. Oder der Druck reicht nicht aus. Analysieren Sie die Ursache für unzureichenden Druck. Ist es der Programmiergrund oder das Signal und der Hydraulikteil? Die Hauptgründe für die Programmierung sind Formauswahl, Plattendicke, Material, Werkstücklänge, Biegemethode usw. Die hydraulischen Gründe sind hauptsächlich, ob die Ölpumpe im Inneren undicht ist, ob das Proportionaldruckventil verschmutzt oder beschädigt ist, ob das Filterelement ist blockiert und ob das Öl verschmutzt ist;

⒊Überprüfen Sie hauptsächlich aus Programmier- und Betriebsgründen die programmierten Programme und verarbeiteten Werkstücke.

● Die Schieberegleraktion ist nicht gut

Der Grund

⒈Die Gleitschiene ist nicht fest;

⒉Die Kontermutter des Schiebers ist locker.

⒊Maschinenparameter müssen angepasst werden;

⒋Die Verstärkung und die Nullposition am Proportional-Servoventilverstärker müssen eingestellt werden.

⒌Die Einstellung des Gegendruckventildrucks ist auf beiden Seiten falsch oder unausgeglichen. Die Gegendruckeinstellung ist zu klein, der Schieber rutscht langsam nach unten und zittert während des Vorgangs. Die beiden Seiten des Gegendrucks sind unausgeglichen, und der Schieber dreht sich beim Laufen.

Maße

⒈Stellen Sie den Führungsspalt neu ein.

⒉Zur Festziehen, wenn die Kontermutter mit der Schraube zu locker ist, muss sie ersetzt werden.

⒊Wenn eine Referenzkurve vorhanden ist, sollte diese entsprechend der Referenzkurve angepasst werden.

⒋Verwenden Sie ein Manometer, um den Druck des Gegendruckventils einzustellen und beide Seiten gleichmäßig zu machen.