Fall der Aufrüstung und Reformierung des Spannsystems der Biegemaschine

● Häufige Probleme beim Biegen und Spannen

Bei der Langzeitbearbeitung kann, obwohl die Biegemaschine regelmäßig gewartet wird, für die verschleißfesten Teile wie Vorrichtungen und Formen eine einfache Wartung die Anforderungen an die Biegegenauigkeit nicht mehr garantieren, was dazu führt, dass der Winkel des geformten Werkstücks häufig schwankt. Ein übermäßiger Biegewinkel beeinträchtigt die Biegegenauigkeit des Werkstücks und sogar den normalen Fortschritt des nachfolgenden Schweißens und anderer Prozesse.

Daher beschwerte sich der Bediener, dass es einige Zeit dauert, das Messer zu installieren, um die Schraube festzuziehen, das Messer einzustellen, auf den Schienen- / Klemmblock zu klopfen und das Stempelkissenpapier unter Biegen usw. zu drücken. Das Management beschwerte sich, dass sich die Wartezeit der Ausrüstung verlängerte. Der Produktionsplan wurde verzögert, die Produktqualität wurde verringert und die schlanke Produktion war weit entfernt. Der Chef beschwerte sich, dass die Personalkosten nicht gesunken sind, die Ausrüstung wie gewohnt abgeschrieben wird und die Produktgenauigkeit immer geringer wird.

● Upgrade-Fall für das Spannsystem

Wie können Blechunternehmen dabei unterstützt werden, die Produktivität zu steigern, die Genauigkeit der Produktverarbeitung zu verbessern und unnötige Verschwendung von Ausfallzeiten zu vermeiden, indem das Biegesystem der Biegemaschine aufgerüstet wird? Aus diesem Grund bietet WILA eine effiziente Lösung zur Aufrüstung des Spannsystems der Biegemaschine. Der Nenndruck der Biegemaschine des Kunden beträgt 80 t, die Tischlänge 2,6 m und die maximale Öffnungshöhe 500 mm. Die Biegeoberform wird durch manuelles Schnellklemmen befestigt. Verriegeln Sie die untere Matrizenführung.

Die Ausrüstung wurde 2007 in Betrieb genommen. Die Ausrüstung befindet sich in einem guten Betriebszustand und die gesamte Produktionseffizienz ist langsam. Die Arbeitsbedingungen vor dem Upgrade sind wie folgt.

⑴Es dauert 5 bis 10 Minuten, um die gesamte Länge des oberen Stempels zu füllen. Wählen Sie die segmentierte obere Matrize aus, insbesondere beim Festklemmen der Spezialposition dauert die Installation des Messers länger.

⑵Es gibt keine Schnellspannfunktion, wenn die obere Form gebogen und umgekehrt ist. Die Schrauben müssen manuell angezogen werden. Das Befüllen der oberen Form in voller Länge dauert 15 bis 30 Minuten. Wenn eine segmentierte obere Matrize ausgewählt wird und an einer bestimmten Stelle geklemmt wird, wird die Zeit entsprechend erhöht.

⑶Bei dem Biegen von speziell geformten Werkstücken muss die Klemmposition der Form berücksichtigt werden, und die Schnellklemmen werden viele Male manuell bewegt.

⑷Nach dem Wechseln der Form müssen die obere und untere Form häufig eingestellt werden.

⑸Der untere Formboden muss zerlegt und gedreht werden, um die Arbeitsintensität des Bedieners zu erhöhen.

⑹Wenn Sie ein langes Werkstück biegen, ist die Winkelabweichung groß und der Winkel muss mithilfe von Papierblöcken und Klopfklammern angepasst werden.