Einführung und Parameter der Cut-to-Legth-Produktionslinie

Drähte zur Verarbeitung von Metallmaterialien wie Siliziumstahl. Die Kaiping-Linie, auch bekannt als Kaiping-Scherlinie, Abdeckungslinie und Übergangslinie, wird verwendet, um Metallspulen in flache Blätter mit der erforderlichen Länge abzurunden, zu schneiden und zu schneiden und zu stapeln. Es ist geeignet für die Verarbeitung von kaltgerollten und heißen Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Blechplatte, Edelstahl und verschiedenen Metallmaterialien nach der Oberflächenbeschichtung.

Einführung

Im Allgemeinen eignet sich diese Produktionslinie für Tiefverarbeitungsunternehmen aus Stahlspulen, Produktionsunternehmen der weißen Hausgeräte usw. Es handelt sich um eine Auxiliary-Verarbeitungsausrüstung für Stahlprodukte. Im Allgemeinen ist die Investition relativ groß und die Leistung relativ ausgewogen. Eine Standardproduktionslinie verfügt . Unter diesen kann die spezifische Konfiguration an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Im Allgemeinen dauert es mehrere Monate, bis ein Unternehmen Produkte von der Kundenanpassung bis zur Produktlieferung herstellt. Dies ist also nicht standardmäßige maßgeschneiderte Geräte.

Parameter

Die Dicke des Kaiping ist unterschiedlich und die Konfiguration ist unterschiedlich. Nehmen Sie als Beispiel die Hauptprozessparameter wie folgt:

Spulenspeicherung → Spulenwagen → POIL → Anführer → Finishing → Übergang → Zentrieren → Kantentrimmung → Übergang → Leitfaden → Rough -Richtige → Messung → Schwanzplatte Pinch → Schärfen bei der Länge → Förderrollen -Tisch → Wurfmaschine → Das Blanking -Gerät ist ein hohes hohes Gerät. -Performance -Produktintegrierungsmaschine, Strom und Hydraulik. Die gesamte Produktionslinie kann vollständig automatisiert und von 2-3 Personen betrieben werden.

Kaiping-Dicke: 8 --- 25 mm

Schnittlänge: 4—12 m

Kaiping Breite: 1000—2300 mm

Dicke der Kantentrimmung: 8-- 20 mm (Q235); Plattendicke ≤ 16 mm für Q345

Längengenauigkeit: Länge ≤ 1,5 mm (1000 mm Boardlänge);

Diagonal ≤ 2 mm (1000 mm Plattenlänge);

Schnittkantensturz ≤ 5 mm (12000 mm Plattenlänge)

Produktionsliniengeschwindigkeit: 25 m/min Wenn die Dicke der Spule <12 mm beträgt

15 m/min bei 12 bis 20 mm

Nivellierungsgenauigkeit: 1,5 mm/ m2

Kontinuierliche Scherzeiten: 8 Mal/min

Gesamtlänge der automatischen Linie: ~ 92 m

Gesamtstromlast: ~ 580 kW

Stapelgerät:

a. Länge Einstellbereich: 4000-12000 mm

b. Breite Einstellbereich: 1000-2300 mm

c. Maximales Stapelgewicht: 15 Tonnen

d. Maximale Stapelhöhe: 300 mm