Die Grundlagen der Pressebremswerkzeuge

 Die grundlegende 90 ° Biegung

 Drücken Sie die Bremse in zwei grundlegenden Kategorien mit mehreren Kompromissoptionen. Das Erstens ist die Grundlage für alle Pressebremsen und wird als Luftbiege bezeichnet. Der zweite Typ ist Bezeichnete Biege.

 A) Luftbiegung

 Die Luftbiegung ist definiert als drei Kontaktpunkte mit dem Teil, um einen geraden Linienwinkel zu bilden (Abb. 3-1). Die Nase des oberen oder oberen Würfels zwingt den Teil, der sich in den VEE geformt hat niedrigerer Würfel. Der mitgelieferte Winkel, der sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Würfel bearbeitet wurde, darf keine zulassen Kontakt mit dem Teil mit Ausnahme der Nase des oberen Würfels und der Ecken der VEE -Öffnung in der niedrigerer Würfel. Wenn der obere Würfel tief genug in den unteren Würfel eingedrungen ist, um die zu produzieren Erforderlicher Winkel (Dies liegt am Boden des Formungsschlags), der obere Würfel wird an die zurückgegeben Oberseite des Schlaganfalls veröffentlichen den jetzt gebildeten Teil. Wenn das Teil freigesetzt wird, die beiden Beine von Der neu gebildete Teil entspringt etwas zurück, bis die Spannungen im gebildeten Teil sind ausgewogen. Wenn das Material einfach kalt gerollt ist, ist es üblich, dass das Metall 2 ° bis 4 ° geöffnet wird aus dem tatsächlich gemachten Winkel während der formende Schlaganfall.

 Die größere Mehrheit der Presse Bremsbildung macht eine einfache 90 ° VEE BENUT IN EINEM TEIL. Erlauben Für Frühlingsback schneidet der Winkel ein Der obere und untere Sterben wird sein in einem Winkel von weniger als 90 ° bearbeitet, Normalerweise zwischen 75 ° und 85 °. Dies erlaubt dem Teil, nur drei zu haben Kontaktpunkte mit dem Werkzeug und Kein Kontakt mit den anderen Oberflächen.

 Der Nasenradius des oberen Würfels sollte gleich oder langsamer sein als die Metalldicke, die gebildet wird. Je schärfer der Nasenradius, desto größer die sterben. Spezielle Nasenradien sind häufig für Aluminium, Hochzugmaterial oder exotisch benötigt Materialien.

 Es gibt zwei einfache Faustregeln, die jahrelang verwendet werden, um das Werkzeug zu wählen, das wird bei der Bildung von Weichstahl die konsequenteste und genaueste Luftbiegung geben. Das Empfohlene Vee Die in Air Bend Tonnage -Diagramme gefundene Öffnungen basieren auf diesen Methoden.

 Die erste Regel, die in den 1920er Jahren entwickelt wurde, um die beste Vee -Die -Öffnung zu bestimmen, besteht darin, sich zu multiplizieren Die Materialstärke um 8 und rund um die Antwort auf den nächsten einfachen Bruch. Zum Beispiel, 16 Gauge -Weichstahl hat eine Nenndicke von 0,060 ". Multiplizieren Sie 0,060 " × 8, und die Antwort ist 0,48 ". Um die richtige Öffnung auszuwählen, wird die Antwort auf 0,5 " abgerundet.

 Pressebremsoperatoren stellten auch fest, dass bei der Bildung von Weichstahl der Innenradius in der Bent Material war eine Funktion der Vee -Sterbchenöffnung. Obwohl der Innenradius eine parabolische Form ist Es ist eher eine übliche Praxis, diesen Bogen mit einem einfachen Radiusmesser zu messen Das fügt den gebildeten Teil eng. Daher ist die zweite Regel, dass der erwartete Insider -Radius ist 0,156 (5/32) mal, dass die VEE -Würfelöffnung verwendet wird. Wenn die Öffnung der Vee -Sterbe größer als 12 ist Wenn sich die Volle öffnet, wird deutlich, dass der Innenradius tatsächlich elliptisch ist, und Jeder dimensionale Radius auf einer Zeichnung ist eine Schätzung. Wenn ein Versuch unternommen wird, sich zu formen Ein Teil, der eine VEE -Öffnung weniger als das 6 -fache der Materialdicke verwendet, wird der innere Radius nicht Seien Sie ein Radius, da das Material versucht, einen theoretischen Innenradius von weniger als einem Metall zu bilden Dicke - was für die Luftbiegung unpraktisch ist.

 Basierend auf den oben genannten Regeln ist eine 0,5 "VEE -Öffnung (berechnet für 16 Gauge) × 0,156 Ein ungefähr 0,075 "Inside -Radius. Beachten Sie, dass die Regel, die hauptsächlich für Weichstahl gilt Material bezieht sich nicht auf die verwendete Materialdicke. Wenn das erste Beispiel von 16 Gauge Weichstahl empfiehlt, eine 0,5 "VEE -Öffnung auszuwählen, der resultierende 0,075 " Innenradius wird etwas größer als die 0,060 "Materialdicke gebildet mit der gleichen 0,5 "VEE -Sterblichkeitsöffnung, würde ein ähnlicher 0,075 " Innenradius gebildet werden in das dünnere Material. Wenn 14 (0,075) Messgerätestahl über demselben Würfel gebildet wurden, die Der resultierende Innenradius wäre sehr nahe an der Metalldicke. Daher für den größten Teil der Gemeinsame Messdicken, die normalerweise für die Pressebremse verwendet werden, eine VEE -Sterbe von 6 Wenn die Metalldicke auf den nächsten einfachen Bruch abgerundet werden Nahe einer Metalldicke. Wenden Sie sich an den nächsten Abschnitt (b), in dem Bildungstoleranzen an beschrieben werden Verstehen Sie, warum die achtmalige Metalldicke Vee Die Öffnung die empfohlen bleibt und am meisten verwendete VEE -Öffnungsauswahl. Siehe das Diagramm verschiedener Messgeräte von Weichstahl, die zeigen die nominale Dicke plus den möglichen Toleranzbereich (Abb. 3-2).

 Es ist auch interessant festzustellen, dass jede Messdicke ein Gewicht in "Pfund pro Quadrat hat Fuß "(lb/ft2), das eine einfache Zahl ist. Beispielsweise ist 16 Gauge bei 2,500 lb/ft2 aufgeführt. Die Ende der 1880er Jahre wurde das "Messgerät" -System für Stahl eingerichtet, damit die Stahlfirmen es ermöglichten regulieren ihre Produktion. Die Breite des gerollten Stahls könnte eingestellt werden, und die Länge von Das über einen bestimmten Zeitraum gerollte Material konnte gemessen werden. Um das Gewicht pro zu bestimmen Quadratfuß musste die Dicke bestimmt werden. Die Stahlindustrie entwickelte ein Messsystem Erleichterung der Berechnung der Menge des zu verarbeitenden Stahls. Siehe Abb. 3-2 welche zeigt die vergleichende LB/FT2 gegen Materialdicke für die beliebteren Messgeräte In der Pressebremse. Die aktuelle Stahldicke wurde als Bundesgesetz standardisiert vom US -Kongress am 3. März 1893 verabschiedet. Das Gesetz des Messsystems basiert auf einem Stahl Dichte von 489,6 Pfund pro Kubikfuß (lb/ft3).

 B) Luftbiegung um Toleranzen (nur Winkel) umbiegen (nur eckig)

 Da Weichstahl möglicherweise nicht von Stück zu Stück, Spule zu Spulen oder Wärme zu Wärme konsistent ist, Winkelvariationen müssen erwartet werden. Das Material könnte sich in der Chemie ändern, was sich auswirkt die Zug- und Ertragsfestigkeit. Das Rollen des Materials während des Herstellungsprozesses Kann Dicke Variationen verursachen, die die Winkelkonsistenz beeinflussen.

 Andere Variationen resultieren aus abgenutzten Werkzeugen, drücken Bremsen, die sich nicht konsequent wiederholen bei der Boden des Schlaganfalls oder die schlechte Einrichtung des Bedieners oder der Einrichtungsperson. Die meisten Winkel Die aufgetretenen Variationen sind materielle Variationen. Wenn die Pressebremse richtig ist Beibehalten sollte es jedes Mal innerhalb eines akzeptablen bis zum Boden des Schlaganfalls wiederholt werden Toleranz. Abgenutzter Werkzeug, sobald es eingerichtet und verschoben wurde, um einen akzeptablen Teil zu erzeugen, ändert sich nicht von Teil zu Teil. Wenn der Bediener das Teil ordnungsgemäß lokalisiert und die Unterstützung bei Während des formenden Schlaganfalls nach oben, sollte die Teil -Toleranz nicht betroffen sein.

 Es ist zu beachten, dass, wenn ein gebildeter Teil von der Pressebremse mit einem korrekt entfernt wird gebildeter Winkel und dann auf den Boden fallen oder in einen Behälter geworfen, der gebildete Winkel kann

sich öffnen und aus Toleranz heraus sein.

 Wenn nur die Standardmesser -Toleranzen berücksichtigt werden, eine einfache Skizze, die eine Zeichnung zeigt von einem Teil mit einer gewissen Dicke, die zu einem 90 ° -Winkel gebildet wird, kann verwendet werden, um zu bestimmen Toleranzen. Die Teilskizze sollte einen Radius innen und außen des Teils zeigen. Die Skizze Sollte drei Markierungen enthalten: eine Marke, um zu zeigen der Kurve und zwei Markierungen an der Außenseite des Materials, um zu zeigen, wohin sich der Teil kontaktieren würde Der Vee Die Eckradii.

 Die Skizze zeigt einen Teil der nominalen Messdicke, wie sie den Boden des Hub mit dem entsprechenden Werkzeugkontakt bilden. Abb. 3-3 zeigt (unter Verwendung von gepunkteten Linien) Mögliche Materialschwankungen innerhalb eines Messbereichs. Wenn das Material dicker ist, die Außenfläche wird weiter nach unten in den Vee -Diehöhle gedrückt, was zu einem Winkelüberbieger führt. Wenn das Material ist dünner als nominal, die äußere Oberfläche dringt nicht in den VEE ein ausreichend sterben den richtigen Winkel machen. Somit bleibt der Winkel offen. Da nur die Materialdicke wurde geändert, es wird deutlich, dass materielle Variationen Winkelvariationen verursachen Wenn Sie einfache Luftbeugung verwenden. Wenn die Materialdicke dicker wird als das Material Für das Original -Setup wird ein Überbiegerwinkel erwartet. Wenn die Materialstärke ist Dünner als das für das Original -Setup verwendete Material ist der Biegerwinkel offen.

 Jedes Materialmesser kann sorgfältig mit einer vergrößerten Skala oder Verwendung skizziert werden Computergrafiken, die Winkelvariationen messen könnten, die nicht nur eine 90 ° -Biegung anzeigen würden zeigen aber auch ihre dickeren und dünneren Toleranzen wie oben beschrieben. Es würde festgestellt werden, dass Die durchschnittliche Winkelvariation für das Messgerät würde ungefähr ± 2 ° betragen.

 Praktische Erfahrung hat gezeigt, dass ein normaler Stapel Material an eine Pressebremse geliefert wird wird nicht die gesamte Toleranzpalette auf dem Toleranzdiagramm zulässig sein. Etwas Material Variationen können erwartet werden In einer geraden Linie wird die Mitte des Blattes etwas dicker als jede Kante. Wenn der Spule wird geschnitten oder in die materiellen Abmessungen ausgeblendet, die erforderlich sind, um einen bestimmten Teil zu erstellen, einige Dickdifferenz wird auftreten. Wie viel oder in welche Richtung wird nicht bekannt sein, es sei denn Jeder Teil wird gemessen und markiert, bevor die erforderlichen Biegungen hergestellt werden. In fast allen Fällen, dies ist sowohl aus Kosten als auch zeitlich unpraktisch.

 Erfahrung in der Arbeit mit Blech hat gezeigt, dass Materialschwankungen in Mild Blättern Stahl bis zu 10 Gauge dick und bis zu 10 'verursacht eine tatsächliche Winkelvariation von ± 0,75 ° Beim Luftbiegen. Zusätzliche Abweichungen sind vom ersten Testteil zu erwarten, der schien akzeptabel zu sein, hatte aber möglicherweise eine Variation aufgrund von Maschinenablenkung, Verschleiß oder Machine Wiederholbarkeit. In Blech (10 Gauge oder dünner) Oberflächenhärte durch die verursacht Rollbetrieb im Herstellungsprozess und Änderungen der Chemie im Material hinzufügen Einige Möglichkeiten für Variationen. Wegen der vielen anderen Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, Es müssen zusätzliche ± 0,75 ° zum Toleranzbereich hinzugefügt werden. Der Gesamttoleranzbereich ist der Zugabe von Toleranzen, die von wahrscheinlichen materiellen Schwankungen, plus Variationen erwartet werden verursacht durch alle anderen unbekannten Faktoren, die gerade aufgeführt sind. Eine realistische Toleranz, die sein sollte Berücksichtigt, wenn die Luftbiegung von 10 Gauge oder dünnerer Weichstahl bis zu 10 Zoll lang ± 1,5 ° beträgt.

 Für die Platte ist ein zusätzlicher Grad erforderlich, da die Materialschwankungen viel größer sind. Die Toleranz für Luftbiegematerial 7 Messgeräte und dicker beträgt ± 2,5 ° bis zu 1/2 "dicke Platte. Schwerere Materialien werden häufig zu einer verbesserten Toleranz gebildet, indem mehr als ein Schlag verwendet wird des RAM, und es ist wichtig zu bedenken, dass jede Diskussion über Toleranz auf der Verwendung beruht Das empfohlene obere und untere Sterben.

 Um eine konsistente Kurve zu halten, erfordert eine VEE -Sterbe, die die Beine des Teils ermöglicht Eindringen in den VEE -Sterben, um jedes Bein oder Flansch einen flachen Abstand zu haben von 2,5 Metalldicken über den Außenradius des Teils vor Kontakt mit den Ecken von Der Vee stirbt. Die Wohnung wird benötigt, um den Biegewinkel zu kontrollieren. Die empfohlenen "8 Mal Metalldicke "VEE Die Öffnung bietet eine gute Wohnung, damit konsistente Teile gebildet werden können innerhalb des diskutierten Toleranzbereichs. Eine kleinere VEE -Öffnung (z. B. 6 -mal Metalldicke VEE Öffnen) bildet tatsächlich einen etwas kleineren Innenradius, aber die Wohnung vom Außenradius Der Kontakt mit den Vee Die Ecken wird ebenfalls reduziert. Diese Reduzierung der flachen Oberfläche führt zu zusätzlichen Winkelschwankungen im Teil. Eine größere VEE Die Öffnung wird a liefern größer flach, erhöht aber auch die Größe des Innenradius. Der größere Radius führt zu mehr Frühling beim Bildungsdruck freigegeben, wodurch mehr potenzielle Teilvariationen eingeführt werden.

 Die praktische Toleranz für Luftbiegeblech bis zu 10 Gauge dick und 10 Zoll lang ist ± 1,5 °. Diese Variation wird oft als mehr als akzeptiert angesehen, aber wie bei allen Toleranzen, ist Der maximale Bereich erfolgt normalerweise nicht in einem Teil. Eine statistische statistische glockenförmige Kurve sollte die tatsächlichen Biegervariationen widerspiegeln. Dies bedeutet die größere Mehrheit von Teile werden mit viel weniger Variation gebildet. Die meisten Produktionsläufe benötigen nur wenige Teile jeder Form zu bilden. Mit der Verfügbarkeit von High-Tech, Computerzugang Pressbremsen, Die Luftbiegung erlangt die Popularität, die aus den 1960er Jahren durch die 1960er Jahre gesunken war die 1980er Jahre.

 C) Bildung mit Bodenstörungen

 Um eine bessere Winkelkonsistenz zu erzielen oder um Wiederholbarkeit oder Ablenkung zu kompensieren Probleme der Pressebremse, eine Formmethode, die als Bodenbeschreibung bezeichnet wird, kann ausgewählt werden (Abb. 3-4). Bottoming schafft häufig Probleme für den Pressebremsoperator. Die Formungsmethode hat vier Verschiedene Definitionen, abhängig vom Werkzeugdesign und der Art und Weise, wie es während der Formung verwendet wird Kreislauf. Jede einfache gerade Linie, bei der der gebildete Teil die abfallende "vee " berührt. Der Abschnitt ist zusätzlich zu den Ecken der VEE -Öffnung keine Luftbiegung mehr. Es muss sein Als eine Art von Bodenstempel eingestuft, da die Abschluss der Biegung mehr erfordert Kraft als erforderlich, um eine ähnliche Luftbiegung herzustellen.

 1) wahres Bottoming

 Die oberen und unteren Sterben werden so bearbeitet, dass die Formflächen den gleichen Winkel haben als Winkel des Teils, der gebildet werden soll. Wenn ein 90 ° -Winkel erforderlich ist, sterben obere und untere Sterbe Oberflächen werden zu einem 90 ° -Winkel symmetrisch um die Mittellinie bearbeitet. Der Radius der Spitze oder die Nase des oberen Würfels wird mit einem Radius mit einer Metalldicke oder bis zum nächsten einfachen bearbeitet Fraktion. Die Werkzeug für die Bearbeitung Radien ist oft auf spezifische Begrenzung beschränkt Fraktionen und dann konvertiert zu Entsprechende Dezimalabmessungen. Es ist üblich, da die meisten üblich sind Bottoming -Arbeiten werden verwendet, indem Sie Materialien 14 Gauge oder dünner, zu Wählen Sie die Balken der gleichen Breite für aus Die obere und untere Sterbe.

 Oft wurde die VEE -Öffnung ausgewählt ist die gleiche 8 -fache Metalldicke Vee Die Öffnung empfohlen für Eine Luftbiegung stirbt. Einige Betreiber, sind jedoch wohler mit 26 Grundlagen der Pressebremswerkzeugkapitel 3: Die grundlegende 90º -Biegung 27Die Öffnung der VEE -Sterbe ist eine 6 -fache Metalldicke. Diese Öffnung bewirkt das Material anfangs Formen Sie einen Radius von ungefähr einer Metalldicke. Wenn Material gebildet wird, Entweder mit der Luftbeugungmethode oder mit Werkzeugen vom Bodentyp, da der Teil in die gezwungen wird VEE -Öffnung, ein Innenradius wird zum Metall gebildet. Obwohl ein Radius genannt, ist es tatsächlich Eine Art von "parabolisch" Form. Dies ist sehr wichtig zu wissen, da es hilft zu erklären, was passiert mit den Beinen des Teils während eines Formungszyklus unter Verwendung von Bodenstörungen.

 Während des Formungszyklus treten mehrere Funktionen auf, die die Qualität des Finales beeinflussen können Winkel. Der Nasenradius der oberen Würfel wird mit einem echten Radius bearbeitet. Der innere Radius Auf der Innenseite des Teils ist eine elliptische Form gebildet in die Diehöhle. Die elliptische Form ist etwas größer als der auf dem bearbeitete Radius sterben. Wenn die Außenbeine des Teils die abfallenden Seiten der VEE -Öffnung treffen, mehrere Bedingungen können sich ergeben. Abhängig von der Position des oberen Würfels am unteren Rand des Schlaganfalls, und die Menge an Kraft oder Tonnage, die den Teil schlägt, kann der Bediener feststellen, wie in Abb. 1 dargestellt. 3-5, einer der folgenden.

 Stufe 1) Der Innenradius des Teils folgt dem 0,156 -fachen der VEE -Öffnungsregel als in der Luftbiegung.

 Stufe 2) Wenn der Hub das Teil auf den Boden des VEE -Sterbies mit nur der Kraft drückte Der gebildete Winkel ist geöffnet, wahrscheinlich 2 ° bis 4 °, wenn die gebildet werden, wenn der Upper Würfel kehrt an die Oberseite des Schlaganfalls zurück.

 Stufe 3) Wenn der Formschlag leicht gesenkt wurde, so dass die Tonnage unten des Hubs bis zu etwa 1,5 bis 2 -mal die normale Luftbiegertonnage, dann den Druck wurde als RAM freigesetzt um mehrere Grad. Der Überbogenwinkel wird in der Toleranz sehr konsequent sein, aber nicht der sein gewünschter Endwinkel.

 Stufe 4) Wenn der Boden des Hub -RAM -Einstellungs so erhöht wird, dass die Tonnage unten des Hubs baut bis zu 3 bis 5 Mal die Tonnage, die für eine einfache Luftbiegung erforderlich ist, die Ecken von Der obere Würfel erzwingt die überbietenden Beine des Teils wieder in den gewünschten Winkel, normalerweise 90 °.

 Die offensichtliche Frage ist: "Warum überbeutet der Teil einen Winkel von weniger als 90 °, wenn der Der Stabwinkel sollte anscheinend die Flanschbewegung einschränken? "Die Antwort ist ziemlich einfach. Nehmen Sie eine Hand und halte es vor dir. Halten Sie Ihre vier Finger zusammen und öffnen Sie Ihren Daumen Um einen Winkel zwischen Daumen und Zeigefinger zu bilden. Beachten Sie die große elliptische Form, die Ihre Haut macht zwischen Daumen und Zeigefinger. Nehmen Sie den Zeigefinger der anderen Hand und Drücken Sie es in die Mitte des elliptischen Bereichs zwischen Daumen und Zeigefinger. Sofort bewegt sich Ihr Daumen und Ihr Zeigefinger zusammen, um die Größe der zu verringern Originalwinkel, den Sie gemacht hatten. Das gleiche Phänomen tritt auf, wenn eine Bottoming -Operation ist Gebraucht. Der obere Würfelradius ist ein wahrer Radius. Die Form, die im Material gebildet wird, wenn es gedrückt wird Runter in den VEE -Sterben ist etwas elliptisch. Am unteren Rand des Hubs, als Tonnage gebaut wird Auf dem Teil wird der Teil genauso überbeugen, wie es Ihre Finger getan haben. Die Flansche werden überbeugen, bis sie berühren Die Ecken der Spitze sterben. Wenn der Druck zu diesem Zeitpunkt freigesetzt wird, können die Flansche zurückspringen. Wenn der Teil so stark getroffen wäre, dass der vom obere Würfel kontaktierte Bereich den Ertrag überschritt Punkt des Materials, Frühlingsback würde beseitigt. Wenn aus dem Bildungsdruck freigesetzt Zu diesem Zeitpunkt kann der Teil immer noch in einem überbetbaren Zustand sein. Es wird dort bis zum Obermaterial bleiben Die Sterbe ist niedrig eingestellt, damit die Ecken des oberen Würfels die Flansche für eine akzeptable Keile öffnen können 90 ° Winkel. Dies erfordert viel Tonnage. Der schärfere Nasenradius des Oberen, die, die größer die Menge an Überbiegung.

 Das wahre Boden erzeugt einen guten konsistenten Winkel und einen Innenradius von einem Metall Dicke. Wie jedoch betonte, beträgt die erforderliche bildende Tonnage jedoch das 3- bis 5 -fache der 28 Grundlagen der Pressebremswerkzeugkapitel 3: Die grundlegende 90º -Biegung 29Tonnage erforderlich, um den gleichen Winkel mit der Air Bend -Methode zu bilden. Seit der Formung Tonnage wird so hoch und erfordert oft eine viel größere Pressebremse, die meisten Arbeiten ist auf 14 Gauge oder dünneres Material begrenzt. Alle Teile, vor Auswahl des Bildungsvorgangs, sollte überprüft werden, um festzustellen, ob eine ausreichende Tonnage zur Verfügung steht, um das Teil ordnungsgemäß zu bilden.

 2) Bottoming mit Frühlingsback

 Ein qualifizierter Pressebremsbetreiber kann häufig eine Vielzahl von Teilen mithilfe des Überbiegerungsfunktion, die in einem Bottoming -Formzyklus wie zuvor beschrieben auftritt (Abb. 3-6). Der Bediener muss den Formungszyklusstrich sorgfältig einstellen, um den Winkel zu ermöglichen zu überbeugen, aber nicht "festgelegt. " Wenn der RAM auf die Oberseite des Schlaganfalls zurückkehrt, die gebildeten Der Winkel entspricht der erforderlichen Form. Diese Methode erfordert nur etwa 1,5 Mal Die normale Luftbeugung Tonnage und kann eine Winkelgenauigkeit etwas besser als Luft liefern Toleranzen biegen. Der Nachteil ist, dass, wenn das Teil ist Treffer zu hart, der Winkel bleibt überbetet. Nur dann Die Tonnage unter Boden lässt den oberen Würfel das drücken Beine zurück auf 90 °.

 Diese Formungsmethode erfordert eine Menge Bediener Fähigkeit, gute Teile konsequent zu erhalten (Lit. Abb. 3-5, Stufen 2 und 3). Viele Benutzer kleiner Tonnage -Pressebremsen versuchen Um diese Methode zu verwenden, selbst unter Verwendung von scharfen oberen oberen stirbt, in, in ein Versuch, ihre Teile zu bilden. Oft wird der Bediener wieder auftreten Overbent Teile mehrmals, um die Beine zu quadrieren eines 90 ° Biegerwinkels.

 Wenn das Boden mit der Bildungsformung mit der Bildung erfolgt Ein oberer Würfel mit einem Nasenradius kleiner als Metall Dicke, der obere Würfel erzeugt eine Falte oder eine Rille in der Innenoberfläche des Radius. Diese Falte wird auftreten Wenn die oberen Würfel kontaktiert werden, werden Material und Druck gebaut bis zum Biegen des Materials in die VEE -Öffnung. Einige Leute verwechseln diese Falte als scharfer Inneren Radius. Die tatsächliche Teilform ist der normale Innenradius mit einer Falte in der Mitte.

 Es gibt eine Reihe von Unternehmen, die verkaufen, was heißt, "hohe Präzision " Bremswerkzeug drücken (oft zugeordnet Mit dem in Kapitel 21 diskutierten europäischen Stilwerkzeug) Das fördert 88 ° Winkel auf ihren Würfel. Dies fällt in die "Bottoming mit Frühlingsback " Konzept. Diese Art von Würfel ist Nicht entwickelt, um mit "programmierbarem Winkel" zu arbeiten " Bremsoptionen in vielen neuen High-Tech-Maschinen erhältlich, da sie so programmiert sind, dass sie nur mit True Air Bend arbeiten stirbt. Der 88 ° -Darn fällt nicht in diese Kategorie, seit sie erfordern, dass das Material tatsächlich die Seiten der berührt Niedrigerer Würfel, um einen Teil des Frühlingsbacks zu reduzieren.

 3) Prägung

 Einige Designer von Teilen glauben, dass der Innenradius des Teils sollte kleiner als Metalldicke sein. Der einzige Weg, wie dies getan werden kann, besteht darin zwingen einen kleinen Radius auf dem oberen Würfel (kleiner als eine Metalldicke) in den inneren Radius, der gewesen ist während der Luft zum Metall gebildet Abschnitt des formenden Schlaganfalls biegen. Der scharfe Nasenradius am Obermaterial Die stirbt in den Teil der Grund des Schlaganfalls und reformiert die Innerhalb in einen kleineren Radius. Wann Festes Metall wird vertrieben oder verändert in Form ist es wie die flachen Oberflächen von Eine Metallscheibe wird in a reformiert neue Form, wie ein Penny, einen Cent oder Nickel. In diesem Fall schafft die Verschiebung des Metalls den neuen gewünschten Teil, der genannt wird eine Münze. Wenn der obere Würfel das Metall im Innenradius des Teils verdrängt, die Formung Die Methode wird als Schnäppchen bezeichnet. Die Kraft, die erforderlich ist, um das Metall des Innenradius eines Teils zu verdrängen Zu einem 1/2 -Metall im Radius reichen das 5 bis 10 -fache der für die Luft biegenen Tonnage, die erforderlich sind Material unter Verwendung der empfohlenen VEE-Würfelöffnung (Abb. 3-7).

 Es besteht die falsche Überzeugung, dass ein schärferer Innenradius, der durch das Präking hergestellt wird, zu einem führen wird kleinerer Außenradius. Dieses Denken kann auf dem Zeichenbrett widerlegt werden. Ein Teil, der die verwendet Die fragliche Messdicke sollte zu einer vergrößerten Skala gezogen werden, die das Material bei a zeigt Typischer 90 ° -Winkel. Der Innenradius sollte auf denselben geschätzten Radius gezogen werden, der es tun würde gebildet werden, wenn der empfohlene Vee -Würfel verwendet wurde. Eine Linie entlang der Innenseite jedes Flansches sollte erweitert werden, um einen scharfen oder 0 "im Radius zu veranschaulichen. Der kleine Bereich, der jetzt von gezeigt wird Die beiden geraden Linien bei 90 ° und die gekrümmte Linie des Innenradius veranschaulichen die Menge an Material, das vertrieben wird, wenn tatsächlich eine scharfe Ecke in dem Teil hergestellt würde.

 Das verdrängte Material kann sich nur in den Außenradius auflösen. Wenn die geringe Menge an Das Material in der scharfen Innenecke wird gemessen und in den Außenradius des Außenbereichs eingearbeitet Teil, der tatsächliche Außenradius könnte mehrere Tausendstelzentimeter kleiner sein als ursprünglich gebildet. Tests, die von der Cincinnati Shaper Company in den 1960er Jahren gebildet wurden Teile in 16 Gauge und 10 Gauge -Weichstahl von bis zu 100 Tonnen pro Fuß (100 Tonnen/ft) änderten sich nur Der Außenradius des gebildeten Teils 0,008 ". Die resultierende Tonnage verursachte auch die Teilenform Backbend aus überschüssigem Druck an jeder Ecke des Vee -Würfels, die eine völlig liefern Inakzeptable gebildeter endgültiger Winkel.

 4) Bottoming mit anderen Winkeln als 90 °

 Für viele Teile besteht die Genauigkeit des Bodentyps, aber die Pressebremse nicht Haben Sie die verfügbare Tonnage, um das Teil mit echten Bottoming -Stempeln zu bilden. Die Tonnage benötigt Um das Teil eine konsequente "Überbesser" -Position zu bringen Luftbiegung Tonnage für diese Messstahlstahl. Sobald das Teil einen festgelegten Überbogenwinkel erreicht hat, ist der Der Winkel entlang der Länge der Bendlinie ist sehr konsistent. Wenn der Teil einer ist, wird es wiederholt gebildet werden, kann es eine gute Idee sein, einen speziellen Satz von VEE -Stanzen mit einem schneiden zu lassen Winkel von mehr als 90 °. Dadurch kann das Material etwas "unten " im unteren Bereich sein Tonnage. Anstatt sich zu einem unerwünschten Overbent -Winkel von 88 ° zu formen, wenn die Würfel bearbeitet wurden Zu einem Winkel von 92 ° überträgt der gebildete Teil 2 °, was zu einer gewünschten 90 ° -Biegung führt.

 Einige Materialien springen zurück, es sei denn Bremskapazität. Dies gilt oft, wenn sie aus rostfrei gebildet werden soll. Edelstahl wird oft gebildet Unter Verwendung von Bottoming -Stanzen, was zu einem Frühlingsback bis zu einem Winkel von 2 ° bis 3 ° führt, der nach dem nach dem gewünscht ist Druck wird freigesetzt. Bei der Überprüfung ist der Winkel entlang der Biegerlinie sehr konsistent. Wenn Der Würfel wird mit einem 87 ° oder 88 ° eingeschlossenen Winkel anstelle von 90 ° hergestellt. Der Bediener kann in der Lage sein Um einen akzeptablen 90 ° -Biegerwinkel mit dem Boden mit einem Frühlingskonzept zu erstellen.

 Die Stanze, die in einen besonderen Winkel geschnitten wurden, sind kein Allgemeinzweck. Der Bediener Muss lernen, sie zu benutzen, um gute Winkel zu erhalten. Sie werden eine Tonnagebeschränkung lösen Problem und bieten eine gute Konsistenz. Sie werden verlangen, dass die Tonnen/Ft -Tonnage benötigt werden Für den längsten Teil muss auch auch kürzere Längen desselben Teils erfolgen. Wenn die 92 ° stirbt, mit der das Teil "Überbiegung " für lange Teile verwendet wurde, wurden mit verwendet Kürzere Länge Teile, wurden jedoch mit einer Tonnage gebildet, die normalerweise für das wahre Boden benötigt wird, die Der resultierende Teilwinkel hätte wahrscheinlich einen 92 ° (oder welcher Winkel, der auf dem bearbeitet wurde sterben) Winkel entlang der Biegerlinie. Die gleiche Logik würde sich durchsetzen, wenn ein kurzes Stück Edelstahl wäre Wirklich unten unter Verwendung der 88 ° -Sene - der endgültige Winkel könnte der 88 ° auf den Stanzen sein. Diese Methode ist eine gute Erinnerung daran, dass hydraulische Pressebremsen Tonnagenbeschränkungen aufweisen. Sie kann nicht überladen werden. Wenn eine mechanische Pressebremse verwendet wurde, dachte der Bediener oft: "Wenn der Winkel nicht korrekt ist, schlagen Rechnungen reparieren.

 5) Bottoming -Toleranzen

 True Bottoming- oder Coining -Toleranzen werden die normalen Toleranzen aus der Luft reduzieren in zwei Hälften beugen. Anstelle der ± 1,5 ° angegeben für die Luftbiegung von 10 Gauge und dünner bis bis 10 'Lang mit der empfohlenen Vee -Würfelöffnung, einem Boden (oder wenn das Material geprägt ist) Die Toleranz von ± 0,75 ° Variation kann erreicht werden. Engere Toleranzen zu halten, viel Die Inspektion des Bedieners ist erforderlich, wobei die Zeit, die einige der Biegungen messen und neu aufbauen können. Die optimale Toleranz beträgt ± 0,5 °. Wenn für jeden Teil genügend Zeit aufgewendet wird und wenn das Material Die Spezifikationen sind eng festgelegt, einige Teile wurden dem Bearbeitung entspricht Toleranzen. Wenn dies erforderlich ist, lassen Sie eine ausreichende Zeit für viel Handarbeit von einem erfahrenen Betreiber, da dies "Craftsman "-Typ Arbeit nähert.

 "Bottoming mit Frühlingsback " variieren zwischen Luftbiegung und Boden Toleranzen. Aufgrund der vielen möglichen Sterbungs- und Materialkombinationen eine akzeptable Toleranz Reichweite, die in einem typischen Produktionslauf zu erwarten ist, kann nicht bereitgestellt werden.