Detaillierter Prozessfluss von Aluminiumtür und Fenster Aluminiumprofil Holzkornübertragungdruckendruck

Das Holzkornübertragungsprofil bezieht sich auf die schnelle Übertragung und Durchdringung des Holzkornmusters auf dem Übertragungspapier oder zum Übertragungsfilm durch Erhitzen und Drücken nach dem Prinzip der hohen Temperatur -Sublimationswärme Penetration auf der Grundlage der Pulverbeschichtung oder der elektrophoretischen Malerei. Auf Profile, die besprüht oder elektrophoriert wurden. Es macht das Holzkornprofil der Produktion klar, dreidimensional und kann das natürliche widerspiegeln Holzkorngefühl. Es ist ein ideales energiesparendes und umweltfreundliches Material, um traditionelles Holz zu ersetzen.

1. Holzkornübertragungsdruckprozess

Prozess 1: Es ist für große oder geformte Substrate geeignet

Schritt 1: Wählen Sie das Substrat aus, das besprüht wurde.

Schritt 2: Wickeln Sie das übertragene Substrat mit Holzkorn -Wärmelentransferpapier ein und fixieren Sie die Papierschnittstelle mit Hochtemperaturklebeband, um zu verhindern, dass das Holzkorn -Wärmeübertragungspapier lockert. (Hinweis: Die Vorderseite der Waldkorn -Wärmeübertragungspapier sollte an der Oberfläche des zu übertragenden Substrats befestigt werden.)

Schritt 3: Bedecken Sie dann die röhrenförmige Plastiktüte mit hohem Temperaturwiderstand und guter Versiegelungseigenschaft auf dem Substrat, das vom Holzkorn -Wärmeübertragungspapier gewickelt wurde, und vakuumieren Sie dann die beiden Enden der Plastiktüte bis die Plastiktüte vollständig und effektiv am Substrat haften kann.

Der Vakuumdruck sollte entsprechend den Merkmalen des zu übertragenden Substrats und dem von der Plastikbeutel standardmäßigen Unterdruck eingestellt werden, normalerweise zwischen 0,3 und 0,8 MPa. (Hinweis: Der Zweck von Die Verwendung von Plastiktüten besteht darin, das Holzkorn -Wärmeübertragungspapier zum Substrat durch den Unterdruck auf die Plastiktüte, die in der Nähe des Substrats liegt, vollständig und effektiv zu erzwingen.)

Der vierte Schritt: Das verpackte Substrat wird zum Backen an den Ofen geschickt. Die Backtemperatur und die Zeitdauer sollten auf den Eigenschaften des zu übertragenden Substrats beruhen, die Tiefe der zu übertragenden Textur und die spezifischen Eigenschaften des Ofens. Bei ordnungsgemäßer Einstellung beträgt die Übertragungstemperatur normalerweise 160 bis 180 ° C und die Zeit 5 bis 8 Minuten.

Schritt 5: Entfernen Sie das übertragene Substrat aus dem Ofen, ziehen Sie die Plastiktüte von einem Ende des zu übertragenden Substrats ab (Hinweis: Diese Plastiktüte kann wiederholt wiederverwendet werden) und reißen Sie das thermische Übertragungspapier ab. Die Oberfläche machen sauber.

Prozess 2: Es ist für flache Substrate geeignet

Schritt 1: Wählen Sie das Substrat aus, das elektrostatisch besprüht wurde.

Der zweite Schritt: Die Vorderseite des Wärmeübertragungspapiers des Holzkorns befindet sich auf der vorderen Seite des Substrats, das übertragen werden soll.

Der dritte Schritt: Die Plattenwärmeübertragungsmaschine wird unter Druck gesetzt und erhitzt, und die Temperatur der Übertragung beträgt normalerweise 160 bis 180 ° C, und die Zeit beträgt 18 bis 25 Sekunden.

Der vierte Schritt: Trennen Sie das thermische Übertragungspapier ab, übertragen Sie mithilfe des Thermalübertragungsfilms von Pet.

Prozess 3: Es ist für geformte Substrate geeignet

Schritt 1: Wählen Sie das Substrat aus, das elektrostatisch besprüht wurde.

Der zweite Schritt: Wickeln Sie das übertragene Substrat mit einem Thermalübertragungsfilm aus Haustier und Versiegelung des ziersthermischen Transferfilms in einen Röhrenbeutel mit einer Ultraschalldichtungsmaschine. (Hinweis: Die Vorderseite des Thermalübertragungsfilms von Haustieren sollte an der Oberfläche des zu übertragenden Substrats befestigt werden.)

Der dritte Schritt: Die beiden Enden des thermischen Übergangsbeutels des röhrenförmigen PET -PET -Übergangs saugen, bis der ziersthermische Transferfilm ausreichend und effektiv am Substrat haften kann. Der Vakuum -Unterdruck sollte angemessen sein Eingestellt nach den Merkmalen des zu übertragenden Substrats und dem Unterdruck, den der PET -Wärmeübertragungsfilm standhalten kann, normalerweise zwischen 0,3 und 0,8 MPa.

Der vierte Schritt: Das verpackte Substrat wird zum Backen an den Ofen geschickt. Die Backtemperatur und die Zeitdauer sollten auf den Eigenschaften des zu übertragenden Substrats beruhen, die Tiefe der zu übertragenden Textur und die spezifischen Eigenschaften des Ofens. Bei ordnungsgemäßer Einstellung beträgt die Übertragungstemperatur normalerweise 160 bis 180 ° C und die Zeit 5 bis 8 Minuten.

Schritt 5: Das Substrat, das übertragen wurde, wird aus dem Ofen herausgenommen, und der Thermaltransferfilm von Haustieren wird von Hand oder mechanischem Blasen entfernt (dh das Blasen des Thermaltransferfilms des Haustiers durch Blasen).

2. Vorteile von Holzkornübertragungsprofilen

Holzkorn hat eine starke Haftung an Aluminium, ungiftig, ohne Geruch, leicht zu reinigen. Die Produktlinien sind klar und realistisch, der stereoskopische Effekt ist stark, der Erscheinungsdekorationseffekt ist gut und es gibt eine Rückkehr zum Original. Rückkehr zur visuellen Wirkung der Natur. Der Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des besprühten Aluminiumprofils ist in der Luft nicht flüchtig, oxidiert nicht und verschmutzt die Umwelt nicht. Der auf der bemalten Oberfläche abgelagerte Schmutz kann zu seinem ursprünglichen Glanz und Aussehen restauriert werden.