Der Unterschied zwischen einer Falzmaschine und einer Biegemaschine

Faltmachine

Die Falzmaschine ist eine einfache Biegemaschine, die entweder manuell oder motorisiert sein kann. Die einfache Methode besteht darin, ein Modell mit einem Biegeradius zu verwenden, um die Stahlplatte fest auf dem Maschinentisch zu befestigen. Der hervorstehende Teil des Materials wird auf einen anderen Tisch gelegt, der sich entlang der Mitte des Biegeradius drehen kann. Wenn sich der bewegliche Tisch hebt, biegt er den Edelstahl in den gewünschten Winkel. Der Edelstahl gleitet beim Biegen auf dem Tisch. Um ein Verkratzen des Edelstahls zu vermeiden, muss die Oberfläche des Tisches daher glatt sein. Bei der eigentlichen Verarbeitung wird die Edelstahloberfläche üblicherweise durch eine Kunststofffolie geschützt.

Das obere Balkenstück ist normalerweise keilförmig, um einen Spalt zu bilden, so dass es zu einem viereckigen Kasten oder Schlitz mit einem geeignet geformten Rohling gefaltet werden kann. Falzmaschinen wurden verwendet, um eine breite Palette einfacher Formen von Edelstahlblechprodukten herzustellen, aber diese Produkte werden derzeit eher durch Kaltstanzpressen hergestellt.

Das Prinzip des Faltens und Biegens ist unterschiedlich:

Die Biegemaschine steuert den Biegewinkel, um den oberen und unteren Messerdruck zu steuern. Gleichzeitig wird beim Biegen die kurze Seite berücksichtigt, und der Bediener muss den größten Teil des externen Materials hochhalten. Das Biegen großer Teile erfordert die Unterstützung von zwei oder mehr Mitarbeitern.

Das Arbeitsprinzip der Falzmaschine besteht darin, dass, nachdem die Platte flach auf den Tisch gelegt wurde, der Austastbalken gedrückt wird, um die Platte zu fixieren, und der Falzbalken auf und ab gedreht wird, um das Falzen zu realisieren. Bei allen Falzvorgängen einer Kante sind keine Dreh- und Positionierungsarbeiten mehr erforderlich, für die keine manuelle Teilnahme an der Positionierung und Unterstützung erforderlich ist.

Unterschiedliche Biegegenauigkeit:

1. Die von der Biegemaschine gesteuerte Maßgenauigkeit ist die kurzseitige Maßgenauigkeit der Positionierung des hinteren Messgeräts. Nachdem das Biegen abgeschlossen ist, summiert sich der Fehler auf die Hohlgröße. Gleichzeitig wird, da der Biegewinkel der oberen Matrize gesteuert wird, um den Biegewinkel zu steuern, der Winkel mit der Dicke des Materials in Beziehung gesetzt.

2. Die von der Falzmaschine gesteuerte Maßgenauigkeit besteht darin, dass diese Seite nach Abschluss des Falzens als Positionierungsreferenz verwendet wird. Die Größe der Steuerung entspricht genau der Größe des vom Kunden benötigten Hohlraums. Die Größe der Steuerung entspricht genau der Größe des vom Kunden benötigten Hohlraums.

3. Kratzschäden an der Oberfläche des Materials:

Wenn die Biegemaschine arbeitet, erzeugt das Material eine Relativbewegung in der unteren Matrize und hinterlässt gleichzeitig eine Vertiefung ohne Oberflächenschutz. Gleichzeitig müssen beim Biegen großer Werkstücke mehrere Male umgedreht und bewegt werden, da während des Vorgangs unvermeidlich Kratzer auftreten.

Wenn die Falzmaschine in Betrieb ist, hat unabhängig vom Blindstrahlschneider und dem Falzstrahlschneider und dem Material keine Relativbewegung, wodurch Oberflächenschäden vollständig vermieden werden. Während des Biegens großer Werkstücke kann die gesamte Bearbeitung auf einer Seite des Werkstücks abgeschlossen werden, da die Platte flach gelegt und gleichzeitig positioniert wird, und Oberflächenschäden werden vollständig vermieden.

4. Arbeitnehmer haben unterschiedliche technische Anforderungen:

Biegemaschinen stellen relativ hohe Anforderungen an das Können der Biegearbeiter. Die Programmierung der Falzmaschine kann intuitiv durch Fingermalen erfolgen, oder der Ingenieur kann die Software verwenden, um die Offline-Programmierung zu implementieren und das Verarbeitungsprogramm über eine USB- oder Netzwerkverbindung zu importieren. Nach Abschluss der Programmierung wird die Hauptaufgabe des Arbeiters zum einfachen Be- und Entladen. Es sind keine qualifizierten Biegearbeiter erforderlich.

5. Werkzeugkonfiguration:

Wenn die Biegemaschine einige spezielle Anforderungen an das Biegen (z. B. Lichtbogen) erfüllt, muss das Werkzeug gewechselt oder auf eine andere Maschine übertragen werden, um die Übertragung und Zwischenlagerung von Halbzeugen zu verbessern.

Die Falzmaschine kann mit einem drehbaren Rohlinghalter-Design ausgestattet werden, und zwei Sätze von Rohlinghalter-Werkzeugen können gleichzeitig installiert werden, so dass alle Biegevorgänge in einer einzigen Station ausgeführt werden können. Für das Bogenbiegen oder andere spezielle Biegebedürfnisse muss das Werkzeug nicht geändert werden, es kann jedoch durch Änderungen im Programm vollständig realisiert werden.

6. Standzeit:

Aufgrund der Relativbewegung des Werkstücks in der Matrize ist das Werkzeug abgenutzt und muss gewartet oder ersetzt werden. Die Falzmaschine vermeidet die Relativbewegung zwischen Material und Werkzeug, und das Werkzeug hat lange Zeit fast keinen Verschleiß, was die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert.

7. Betriebsposition:

Die Abkantpresse kann nur von vorne betätigt werden. Die Falzmaschine kann je nach Größe des Werkstücks sowohl vorher als auch nachher bedient werden, was für die Beobachtung und Verwendung bequem ist.

8. Antriebssystem:

Die Abkantpresse wird hydraulisch angetrieben, was mehr Wartungsarbeiten mit sich bringt und anfällig für Umwelteinflüsse ist. Die Faltmaschine verfügt über ein vollelektrisches Antriebsdesign, das den Wartungsaufwand reduziert und nichts mit der Einsatzumgebung zu tun hat. Dadurch wird eine höhere Biegegenauigkeit erreicht.