Blechbiegen und Biegeeinkerbung Einführung

Was ist das Blechbiegen?

Beim Blechbiegen wird ein Blech durch eine Druckvorrichtung und eine spezielle Form gedreht, um ein flaches Blech in einen dreidimensionalen Prozess umzuwandeln.

Aufgrund unterschiedlicher Materialien, Dicke, Länge, Breite der Platten und unterschiedlicher Formen und Winkel, die geformt werden sollen, gibt es Biegemaschinen mit unterschiedlicher Tonnage und Größe der Druckausrüstung, die mit unterschiedlicher Höhe, Form und V-Größe ausgestattet sindvon oberen und unteren Matrizen mit speziellen Formen.

Was sind die Arten des Biegens?

Die Biegeverarbeitung wird in drei Arten unterteilt: Teilbiegen, Nahbiegen und Stanzbiegen.

① Teilweise Biegung

Es ist ein Verfahren zum Biegen in rechten Winkeln und stumpfen Winkeln unter Verwendung einer oberen Matrize unter 88 ° und einer unteren Matrize mit V = 12 t (V repräsentiert die Rillenbreite und t repräsentiert die Dicke des Materials).

② Eng gebogen

Es ist eine 90 ° -Winkelbiegemethode. Für die fest gebogene untere Matrize wird V = 6 ~ 12 t gewählt.

③ Stempelbiegung

Die 90 ° obere Matrize wird zum rechtwinkligen Biegen verwendet. (Es ist eine Standard-Winkelbiegung). Die untere Stanzbiegematrize beträgt V = 5 ~ 6 t.

Allgemeine Biegefolge:

1.Kurzseite zuerst und dann lange Seite: Wenn auf allen vier Seiten Biegungen auftreten, ist es im Allgemeinen vorteilhaft, zuerst die kurze Seite und dann die lange Seite zu falten, um das Werkstück zu bearbeiten und die Biegestempel zusammenzubauen.

2. Peripherie zuerst, dann Mitte: Normalerweise wird sie im Allgemeinen vom Umfang des Werkstücks zur Mitte des Werkstücks gefaltet.

3. Teilweise und dann ganz: Wenn sich innerhalb oder außerhalb des Werkstücks Strukturen befinden, die sich von anderen Biegungen unterscheiden, werden diese Strukturen im Allgemeinen zuerst gebogen, bevor andere Teile gefaltet werden.

4. Berücksichtigen Sie die Interferenz und ordnen Sie die Biegefolge angemessen an: Die Biegefolge ist nicht statisch, und die Bearbeitungsreihenfolge sollte entsprechend der Form der Biegung oder des Hindernisses am Werkstück angepasst werden

Gründe für das Biegen der Vertiefung:

Das Biegen von Blechen ist der Umformprozess eines Blechs unter dem Druck eines Stempels oder einer Matrize einer Biegemaschine, wobei zunächst eine elastische Verformung und dann eine plastische Verformung erfolgt. Zu Beginn des plastischen Biegens wird dieBlatt ist frei zu biegen. Mit dem Druck des Stempels oder der Matrize auf das Blech werden das Blech und die Innenfläche der V-Nut der Matrize allmählich enger, während der Krümmungsradius und der Biegekraftarm allmählich näher kommenreduziert. Nehmen Sie an drei Stellen vollen Kontakt mit der Platte auf, und zu diesem Zeitpunkt ist eine V-förmige Biegung abgeschlossen. Während des Biegens ist der Kontaktpunkt zwischen demBlech und Matrize rutschen mit fortschreitendem Biegevorgang. Während des Biegeprozesses erfährt das Blech zwei unterschiedliche Stufen der elastischen Verformung und der plastischen Verformung. Während des Biegeprozesses wird es einen Prozess von gebenHaltedruck (Form und Blech stehen in Dreipunktkontakt). Es werden drei Einrückungslinien gebildet. Diese Einkerbungslinien werden im Allgemeinen von der Platte und der V-Schulter-Schulter des Stempels erzeugt, daher werden sie Schulter genanntEinrückungen.

Faktoren, die die Biegeeinkerbung beeinflussen

1 Einfluss der Biegemethode

Da die Biegemethode unterschiedlich ist, ist der Kontaktgrad zwischen der Platte und der Matrize unterschiedlich, sodass auch die Wahrscheinlichkeit einer Einkerbung unterschiedlich ist.

2 Einfluss der Plattenhärte

3 Einfluss der Werkzeugstruktur

4 Maschinen- und Formgenauigkeit

Möglichkeiten zur Reduzierung der Einrückung

1 Verwenden Sie Einrückschutzkissen

2 Single V weibliche Matrizenschutzhülse

3 Stück Urethan und AT-Pad

4 Hartgummibodenwerkzeug

5 Keine Einkerbung unterer Würfel