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Blechbearbeitungsgrundsequenz

Anzahl Durchsuchen:21     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2019-10-16      Herkunft:Powered

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1 Blanking

Die Ausblendung ist, das Material in die gewünschte Form nach dem Entfalten zu schneiden. Es gibt viele Methoden zum Schneiden. Gemäß den Maschinentyp und Arbeitsprinzip, die zu Schneiden, Stanzen und Laser unterteilt werden könnenSchneiden.

1.1Cutting: Verwenden Sie die Schermaschine des Typs müssen Sie schneiden. Die Genauigkeit kann 0,2 mm oder mehr sein. Es Haupt Verwendung geschnittenen Streifen oder zerspanbaren Werkstoffen.

1.2Punching-Verwenden der CNC-Stanzmaschinen oder NC-Stanzmaschine das Material auf leer. Die Präzision der zwei Verfahren kann 0,1 mm oder mehr sein. Aber der CNC-Typ wird ein Messer Marke und relativ geringe Effizienz beim Schneiden der NC ist hocheffizient, aber die einzig Kosten sind hoch, geeignet für die Massenproduktion.

1.2.1When die CNC-Stanzmaschine ist Blanking, wird es durch die oberen und unteren Formen befestigt sind, und der Tisch bewegt sich das Blatt in die gewünschte Werkstückform zu stanzen.

1.2.2The NC-Stanzmaschine verwendet, die Bewegung der oberen und unteren Gesenke, um die erforderliche Form des Materials auszustanzen, indem das Stanzwerkzeug verwendet wird. NC-Stanzmaschinen müssen in der Regel mit der Schermaschine abgestimmt werden auszuzustanzendie gewünschte Form, das, nach dem Schneiden der Streifen mit der Schermaschine ist, wird die Stanzmaschine das gewünschte Material zu formen, ausgestanzt werden.

1.3Laser Schneid-Verwenden der Laserschneidmaschine, die aufeinanderfolgenden Schnitt zu tun, dann die benötigte Art erhalten. Seine Funktion ist mit hohen Präzision und kann Teile mit sehr komplexen Formen verarbeiten, aber die Verarbeitungskosten relativ hoch ist.

2 Forming

Blechumformung ist eine der Hauptverarbeitungsverfahren in der Blechbearbeitung. Bildet, kann in der Hand Formen und Umformmaschine unterteilt werden. Hand bildet, wird oft als zusätzliche Verarbeitung oder Nachbearbeitung verwendet und ist seltenbenutzt. Wenn jedoch einige Materialien mit komplizierten Formen oder Deformation der Verarbeitung, ist es immer noch untrennbar von den manuellen bilden. Manuelles Bilden erfolgt ein paar einfache Vorrichtungen verwenden. Die folgenden Methoden werden hauptsächlich eingesetzt: Biegen,Kanten, kanten Schließens, wölbt, winden, und Dimensionierung.

2.1 Biegeumformen - Die oberen und unteren Gesenke sind an den oberen und unteren Tafeln des Klappbett bzw. fixiert, und die Relativbewegung der Antriebstabelle wird durch den Servomotor übertragen, und in Kombination mit der Form derobere und untere Pressformen, die Biege Bilden der Platte zu realisieren. Die Formgenauigkeit der Biegung kann 0,1 mm erreichen.

2.2 Lochen forming-- die obere Form wird durch die Leistung angetrieben vom Motor angetriebenen Schwungrades erzeugt wird, und die relative Form der oberen und unteren Formen kombiniert, um die Platte zu verformen, um die Verarbeitung und Formung des Materials zu realisieren.

Die Präzision Stanzen kann 0,1mm oder mehr erreichen

Beugung(Materialstärke und Biege Ausrundungsradius und schimmel fit)

Blechbearbeitungsgrundsequenz (1)

Unterschiedliche Blechstärken, die maximal zulässige Biegelänge

Blechbearbeitungsgrundsequenz (2)

Blechbiege Zusammensetzung:

L-Typ, vom Z-Typ, Typ U, stumpfer Winkel-Typ, spitzer Winkel Typ, gedrückt tote Seiten

L-förmige Biege min Folding:In der Regel L-förmige Biege min Folding: B≥4T

Blechbearbeitungsgrundfolge (3)

U Typ Biege

Blechbearbeitungsgrundsequenz (4)

Blechbearbeitungsgrundsequenz (5)

Stumpfer Winkel Biege(90 °

Blechbearbeitungsgrundsequenz (6)

Lochrand an dem gebogenen Stück

Blechbearbeitungsgrundfolge (7)

Der Lochrand Abstand unterhalb Φ15 Parameter

Blechbearbeitungsgrundsequenz (8)

Der umgebogene Rand mit abgeschrägten Kante sollte die Verformungszone vermeiden

Blechbearbeitungsgrundsequenz (9)

Design-Anforderungen für die Zerkleinerung von toten Kanten

Die Länge des Brechkante ist mit der Dicke des Materials.

Die Mindestlänge der Brechkante ist im allgemeinen L≥3.5t + R.

Blechbearbeitungsgrundfolge (10)

Fitter: Sinken, Nieten, Gewindebohren, Reiben, Bohren

Schweißen und Oberflächenbehandlung (Sprühen, Galvanisieren, Oxidation, Galvanisieren, Elektrophorese, usw.)

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