Biegeverfahren Zusammenfassung

Blechbiege bezieht sich auf die Verarbeitung des Winkels einer Folie oder Platte zu ändern, wie beispielsweise ein Blatt in einer V-Form biegen, eine U-Form, und dergleichen. Im Allgemeinen gibt es zwei Verfahren für die Blechbiege: Ein Verfahren wird Biegematrize, die für Blechstrukturen mit komplexen Formen, geringe Größe und eine große Stapelverarbeitung verwendet wird; die andere Biege für Maschinen, eine Blechstruktur mit einer relativ großen Verarbeitungsstruktur oder einer geringen Ausbeute Biegen.

⒈ Das Phänomen Interferenz beim Biegen in der folgenden Abbildung dargestellt ist.

Für die zweiten oder mehr Male des Biegens, stört das Biegewerkstück oft mit der Werkzeug-Kollision. Der schwarze Teil ist, Interferenz, wie in der Figur gezeigt, kann der Störanteil nicht gebogen werden oder die Biegeverformung wird durch die Biege Interferenz verursacht.

Blechbiege Störung muss die Form und Größe des Biegewerkzeugs verstehen. In der Konstruktion, achten Sie auf die Biegeform zu vermeiden.

⒉ den minimalen Abstand zwischen dem Loch und dem Langloch.

Der Mindestabstand von dem langen Rundloch zur Biegekante ist x Abstand der doppelten Dicke ist.

Wenn das Loch in der Biegeverformungszone angeordnet ist, genommen, um die Form des Schnittes ist unten in der Abbildung dargestellt.

⒊ Gerader Kantenhöhe mit abgeschrägten Seiten

Die Mindesthöhe der Seite, wenn die gebogene Seite mit einer abgeschrägten Ecke gebogen ist, ist h = (3 bis 5) t> 3 mm.

⒋ lokal gekrümmten Prozess cut

Crack-entfernende Nut oder Schlitz, für einen Teil einer Kante zu vermeiden, Reiß- und Verzeichnung gebogen zu werden, der Riss oder die Nut sollte, insbesondere für das Biegen der inneren Ecke von weniger als 60 Grad geöffnet werden, die Notwendigkeit zu öffnen, die Riss oder die Schlitz die Breite des Schlitzes ist im allgemeinen größer als die Plattendicke t, die Tiefe des Schnittes als 1,5T allgemeines größer ist. In der Figur ist b vernünftiger als eine Biegung.

⒌ Prozess Löcher, Schlitze und Prozessprozesslücken in gekrümmten Teilen.

Wenn der gekrümmten Teil der Gestaltung, wenn es notwendig ist, um den Flansch an der Innenseite des Zuschnittes zu biegen, Loches des Stanzvorganges, Prozess- Nut oder Prozess Kerbe sollte sollen als die Dicke größer im voraus, und die D und K Dimensionen gegeben werden wie in der Figur gezeigt.

⒍ Blech minimalen Innendurchmessers gebogen wird.

Falls nicht anders gewünscht, sind die technischen Anforderungen an den externen Zeichnungen ≦ 0,5t sein, t die Dicke der Platte.

⒎ Gerader Kantenhöhe für spezielle Anforderungen.

Wenn das Design, die Höhe der geraden Kante des gekrümmten Teil h ≤ 2t erfordert, zuerst die Höhe des Flansches erhöhen, und dann Maschine es auf die gewünschte Größe nach dem Biegen; oder Biegung in die Nut nach der Verarbeitung der flachen Nut in der Biegedeformationszone.