Biege Umformprozess

Unsere gemeinsamen Blechverarbeitung besteht aus sechs Hauptschritte, die nachstehend beschrieben sind:

Blechbearbeitungs Zeichnung Design -> Laserbearbeitung oder (CNC Stanzen) -> Biege -> Schweißen bildet -> elektrostatische Pulver oder (flüssige Farbe) -> Verpackung und Versand.

Zeichnung Design:Die allgemeine Kunde stellt Zeichnungen oder Muster, und die technischen Mitarbeiter unseres Unternehmens führt die Skala, Design und Entfaltung, und bildet die Bearbeitung Zersetzung Zeichnung und Ziehanordnung an die Produktionsabteilung für die Verarbeitung zu unterbreiten.

Laser-Verarbeitung:Das Unternehmen hat eine großflächige Laserschneidmaschine, die geschnitten und aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl schneiden kann, und andere Materialien. Laserschneiden und Schneiden wird das Werkstück ordentlich ordentlich, glatt und schön und die Abmessungen genau sind. Weitere Vorteile sind die Verarbeitungsmethoden, die Stanzen durch die allgemeine CNC kann nicht ersetzt werden.

CNC-Stanzen:Das Unternehmen hat Revolver CNC-Stanzmaschine importiert. Die CNC-Stanz wird hauptsächlich für die Dicke der Produktverarbeitungsmaterialien. Im allgemeinen ist das Material für die Materialien unter 2,5 mm geeignet. Die Werkstücke mit mehr Verarbeitung von Blechen oder Sonderwerkstücke verarbeitet werden. CNC-Stanzen hat einen gewissen Kostenvorteil, wenn die Chargengröße groß ist.

Biegen:Wenn die meisten der Werkstücke gebogen werden müssen, nachdem das Werkstück fertig ist, hat das Unternehmen mehr Computer Biegemaschinen, die nicht nur schnell, sondern auch genauer.

Schweißform:Nachdem das Werkstück fertig ist, braucht es in der Regel zusammengesetzt und geformt werden. Es gibt viele Arten von Montagemethoden. Einige von ihnen sind direkt durch nicht-Schweißverfahren, wie beispielsweise Schrauben und Nieten gebildet sind. Im allgemeinen wird das mechanische Gehäuse aus Metallblech hergestellt. Die Firma nimmt im Allgemeinen Argon Lichtbogenschweißen. Schweißen, Kohlendioxid Schweißen usw., wird das Werkstück poliert und poliert nach dem Schweißen, so dass das Werkstück relativ fest und schön ist.

Elektrostatischem Pulversprühen:Elektrostatischem Pulversprühen ist vor allem für Werkstücke aus Kohlenstoffstahl. In dem Verfahren wird die Entölung und Entrostung, Oberflächenreinigung, Phosphatieren Behandlung, elektrostatische Pulversprühen, Hochtemperatur-Backen und andere Verfahren werden im allgemeinen durchgeführt. Es wird nicht im Laufe des Jahres rosten, und die Kosten sind niedrig.

Flüssige Farbe:Dieses Verfahren unterscheidet sich von der elektrostatischen Pulverspray. Im Allgemeinen ist es für große Werkstücke, und es ist bequem flüssige Farbe zu verwenden, wenn sie nicht behandelt werden können. Die Kosten für die flüssige Farbe ist in zwei Stufen unterteilt. Nachdem das Werkstück verarbeitet wird, wird die Grundierung wieder Deckschicht aufgetragen.

Verpackung und Versand:100% Inspektion vor dem Verpacken und die Inspektionsdaten Versand Anforderungen und Verpackungsmethoden werden von den Kunden Vertreter vor Ort bestätigt. Es wird für die Kunden erneut zu bestätigen aufgezeichnet.

Verfahrenstechnik Einführung

⒈Sheet Metallverarbeitungsverfahren:

⑴Non-mold-Verarbeitung:Das Verarbeitungsverfahren zur Verarbeitung von Blech mit mehreren Stanzen, Laserschneiden, Schermaschine, Klappbett, Nietmaschine usw., in der Regel für die Musterfertigung oder Kleinserienfertigung verwendet werden, und die Kosten sind hoch.

⑵Mold Verarbeitung:durch die feststehende Form, die Bearbeitung von Blech, sind Schneidwerkzeuge im allgemeinen dort, Gesenke bilden, die hauptsächlich für die Massenproduktion verwendet wird, sind die Kosten niedriger.

⒉Sheet Metallverarbeitungstechnologie

Schneiden:Anzahl Stanzen, Laserschneiden, Scheren Maschine

Forming-Beugen, Strecken, Stanzen: Biegemaschine, Stanzmaschine, etc. Andere Verarbeitung: Nieten, Gewindeschneiden, usw.

Schweißen

Blechverbindung

Oberflächenbehandlung:Verstäuben, Galvanisieren, Drahtziehen, Siebdruck, usw.

⒈Sheet Metallverarbeitungstechnologie - Schneid

Die Verarbeitungsverfahren aus Blech umfassen hauptsächlich digitale Stanzen, Laserschneiden, Schermaschine, Stanzen, usw. Die Anzahl der Stanz häufigsten verwendete Methode ist. Das Laserschneiden wird meist in der Proofing Stufe verwendet wird, und die Verarbeitungskosten hoch sind. Die Form Blanking ist vor allem für die Massenverarbeitung verwendet. Im Folgenden stellen wir vor allem die Ausblendung von Blech mit mehreren Schlägen.

Die Anzahl der Schläge wird auch Revolverstanz genannt, die zum Schneiden, Stanzen verwendet werden können, Strecken Löcher, Press- Rippen usw. und ihre Verarbeitungsgenauigkeit erreichen kann +/- 0,1 mm. Die Dicke der Platte, das durch mehrere Stanzen verarbeitet werden kann, ist eine kaltgewalzten Platten, warmgewalzten Platte ≤3.0mm, Aluminiumplatte ≤4.0mm, Edelstahlplatte ≤2.0mm.

⑴Stanzen hat eine geringe Größe erforderlich. Die geringe Größe des Stempels an die Form des Lochs im Zusammenhang, die mechanischen Eigenschaften des Materials und der Dicke des Materials.

⑵Der Lochabstand und Lochrand der Anzahl von Schlägen. Der geringe Abstand von der Kante des ausgestanzten Kante des Teils hat eine gewisse Begrenzung in Abhängigkeit von der Form des Teils und der Öffnung. Wenn der Rand des gestanzten Lochs ist nicht auf den Rand des Teils parallel ist, sollte der geringe Abstand weniger nicht als die Dicken t des Materials; wenn parallel, sollte es nicht weniger als 1,5 t.

⑶Wenn das Loch Dehnung, die Dehnung Loch 3T von der Kante ist, ist der kleine Abstand zwischen den beiden Strecken Löchern 6T und die kleinen Sicherheitsabstand von der Streckloch von der Biegekante (innen) ist 3T + R.

⑷Wenn die Biege- und Zeichnungsteile gestanzt werden, sollte der Abstand zwischen der Lochwand und der geraden Wand eine gewisse Distanz gehalten werden.