Nach den Hauptmerkmalen und Funktionen eines Hochgeschwindigkeits-Stempels wurde das System systematisch in neun Funktionssubsysteme unterteilt. Basierend auf Ausfalldaten wurden die Fehlerpositionen, der Ausfallmodus, die Ausfall verursachen und die Einstufung der Fehlerstatistik detailliert analysiert. Und die schwächsten Verbindungen und potenziellen Mängel des Hochgeschwindigkeitsschlags wurden darauf hingewiesen. Besonders analysiert wurden einige Versagensmechanismen des Hochgeschwindigkeitsstempels wie Öl-/Gasleckage, Kurbelwellenversagen usw. Die Verbesserungsmaßnahmen, die die Grundlage für den Zuverlässigkeitsanbau des Hochgeschwindigkeitsschlags basierten, wurden auf der Grundlage der Analyse des Versagens und der Versagensmechanismen gezogen.
Einführung:
Im Vergleich zum Metallabschnitt ist die Druckformung ein wichtiger Metallformungsprozess mit einigen Vorteilen wie hochwirksamer, hoher Qualität und niedriger Kosten, die es zu einer Vielzahl von Anwendungen in der Industrie machen. Zusammen mit dem zunehmenden Marktbedarf nach funktionellen Stempelteilen in größeren Mengen ist die Erfordernis nach mechanischer Hochgeschwindigkeitsstanz höher und höher.
Mit den weiten Anwendungen des Hochgeschwindigkeits-Punsches hat die Forschung, die auf Misserfolg und Zuverlässigkeitsproblem beruht Zhang Yingzhi analysierte die Ausfallmodi, die Fehlerpositionen und die Fehlerursachen des numerischen Kontrollpunsches und legten die entsprechenden Verbesserungsmaßnahmen vor. Die Ausfallanalyse des Schmiersystems, des Hydrauliksystems und des pneumatischen Systems des Stempels wurde insbesondere in Bezug auf die Referenz analysiert, und die Ergebnisse haben eine wichtige Bedeutung für das Zuverlässigkeitsdesign des Hochgeschwindigkeits-Schlags.
Subsystem befindet
Die automatische Stanzproduktionslinie ist die Stanzverarbeitung von Mechanisierung und Automatisierung. Es waren Geräte für mechanische, elektrische, pneumatische und andere, die manuelle Arbeit von Arbeitnehmern im Produktionsprozess zu ersetzen, die die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer erheblich verringern und die Produktionseffizienz verbessern. Die sogenannte Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktionslinie wird normalerweise auf die Produktionslinie verwiesen, deren kontinuierliche Stanzgeschwindigkeit im Bereich von 400 bis 1200 Mal/min liegt.
Nehmen Sie eine Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktionslinie eines Unternehmens, das zum Beispiel den Stator und den Rotor des Motors produziert, und die Struktur der Produktionslinie wird eingeführt. Die Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktionslinie besteht aus Defiler, Bandfutter und geschlossenem Doppelpunkt-Hochgeschwindigkeits-Stempel. Hauptsächlich enthalten sechs Teil der Fütterungsgeräte, Klebebandfuttermittel, Verarbeitungsgeräte, Transportgeräte, Aktionssteuergerät und das Detektivschutzgerät. Eine Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktionslinie ist in Abb. I dargestellt.
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