9 Fakten, die Sie noch nie über den Bildung von Blechform und -ausrüstung gekannt haben

Blechvorgang:

Blech wird manchmal auch als Schraubenschlüssel verwendet. Im Allgemeinen werden einige Metallblätter plastisch von Hand oder Stempeln verformt, um die gewünschte Form und Größe zu bilden, und komplexere Teile können durch Schweißen oder eine kleine Menge Bearbeitung weiter gebildet werden.

Gemeinsame Gegenstände wie Schornsteine, Eisenöfen und im Leben üblicherweise verwendete Autos sind Blechenteile.

Blechdefinition:

Blech hatte noch keine relativ vollständige Definition. Laut einer Definition in einem professionellen Journal kann es definiert werden, als Blech ist ein umfassendes kaltes Arbeitsprozess für Bleche, einschließlich Scheren, Stanzen, Schneiden, Verbundung, Falten, Schweißen, Nieten, Spleißen, Bildung usw. Das bemerkenswerte Merkmal ist, dass die Dicke desselben Teils gleich ist.

Die Blechverarbeitung wird als Blechverarbeitung bezeichnet. Insbesondere die Verwendung von Tafeln zur Herstellung von Schornsteinen, Eisentrommeln, Kraftstofftanks und Öltöpfen, Lüftungsrohren, Ellbogen und Köpfen, abgerundeten Stellen, trichterförmig , Schweißen, Nieten usw. Einige Kenntnisse der Geometrie.

Blechteile sind dünne Hardware-Teile, dh Teile, die durch Stempeln, Biegen, Dehnen usw. verarbeitet werden können. Eine allgemeine Definition ist ein Teil einer konstanten Dicke während der Verarbeitung. Entsprechend ist die Außen Eisenhülle des Autos ein Blecheteil, und einige Küchenutensilien aus Edelstahl sind ebenfalls Blechenteile.

Blechausrüstung:

Im Allgemeinen umfasst das in Blech verwendete grundlegende Geräte eine Schermaschine, eine CNC -Stanzmaschine, Laser, Plasma, Wasserstrahlschneidemaschine, zusammengesetzte Maschine, Biegemaschineund verschiedene Hilfsgeräte wie Ablehnung, Levelmaschine, Abgrenzungsmaschine, Spot Schweißer usw.

Blechvorgang:

Normalerweise sind die drei wichtigsten Schritte in einer Blechfabrik Scheren, Stanzen, Schneiden und Falten. Zu den modernen Blechprozessen gehören: Filamentleistung, Laserschneidung, Hochleistungsbearbeitung, Metallbindung, Metallzeichnung, Plasmaabschneiden, Präzisionsschweißen, Rollenform, Blasenbiege, Schmieddüschen, Wasserstrahlschneidungen usw.

In 3D -Software, SolidWorks, UG, Pro/E, Solidgege, Topsolid usw. verfügen alle über Blechenteile, hauptsächlich durch die Bearbeitung von 3D -Grafiken, um die für die Verarbeitung von Blechteilen erforderlichen Daten sowie für CNC -Punch zu erhalten, Laser , Plasma, Wasserstrahlschneidemaschine, Verbindungsmaschine und CNC -Biegermaschine, um Daten bereitzustellen.

Bechetmetall -Teil Beispiel 1:

1. Verschließen Sie die Teile.

2. Teile, die durch Spinnen erzeugt werden.

Formprozess: Merkmale

Zeichnung: flache oder tiefe Teile, relativ einfache Formen, hohe Produktivität, hohe Werkzeuge und Gerätekosten

Explosiv: Große Blätter mit relativ einfachen Formen und niedrigen Verarbeitungskosten, aber hohen Arbeitskosten, kleinen Produktionsvolumina und langen Zykluszeiten.

Hinzugefügt: Einfach bis mäßig komplexe Formen mit guter Oberflächenfinish: Niedrige Produktivität, aber keine speziellen Werkzeuge erforderlich; Begrenzte Materialien.

Magnetischer Impuls: flache Bildungs-, Bevölkerungs- und Prägevorgänge auf relativ niedrigen Blättern, die spezielle Werkzeuge erfordern.

Schusswende: Flache Konturen auf großen Blättern, flexibler Betrieb, im Allgemeinen hohe Gerätekosten und der Prozess wird auch verwendet, um gebildete Teile zu begradigen.

Roller: Langer Abschnitt mit konstantem einfachem oder komplexem Querschnitt, guter Oberflächenfinish, hoher Produktivität und hohen Bearbeitungskosten.

Gummi: Dehnung und Prädierung einfacher oder relativ komplexer Formen, durch Gummikfilm geschützte Blechoberfläche, flexibler Betrieb und niedrige Werkzeugkosten.

Spinning: kleine oder große achsisymmetrische Teile; gute Oberflächenbeschaffung; Niedrige Werkzeugkosten, die Arbeitskosten können jedoch hoch sein, es sei denn, der Betrieb ist automatisiert.

Stempeln: Beinhaltet Operationen wie Stanzen, Blanken, Prägen, Biegen, Flanschen und Prägen; einfache oder komplexe Formen mit hoher Produktivität; Werkzeug- und Ausrüstungskosten können hoch sein, die Arbeitskosten sind jedoch niedrig.

Zeichnung: Große Teile mit flachen Profilen, niedrigem Durchsatz, hohen Arbeitskosten, Werkzeugen und Gerätekosten steigen mit Teilgröße.

Superplastic: Komplexe Formen, feine Details und enge dimensionale Toleranzen, lange Formzeiten (und damit geringe Produktivität), Teile, die nicht für die Verwendung von Hochtemperaturen geeignet sind.

Blech Teil Beispiel 2:

1. Schematisches Diagramm des Scherens mit einem Schlag und sterben, um einige Prozessvariablen zu charakterisieren.

2. Löcher schlagen und schlagen.

3. Slug.

Bechetmetall -Teil Beispiel 3:

1. Die Wirkung des Lückens C zwischen dem Schlag und dem Würfel auf die Scherverformungszone. Mit zunehmender Lücke wird das Material eher in die Würfel gezogen als geschert. In der Praxis liegt die Lücke normalerweise zwischen 2% und 10% der Blechdicke.

2. Mikrohärte (HV) Profil von 64 mm (0,25 Zoll) dicker AISI 1020 Heißer gerollter Stahl in der Scherzone.

Bechetmetall -Teil Beispiel 4:

1. Schlagen (Piercing) und Stanzen.

2. Beispiele für verschiedene Stempelschnitte auf Blech.

Lanze beinhaltet das Schneiden von Blättern, um Tabs zu bilden.