63 Tonnen CNC-Abkantpresse mit CT12

Abkantpresse mit CT12

CNC-Abkantpresse

Eine CNC Abkantpresse ist eine Werkzeugmaschine, die in der Metallverarbeitung zum Biegen und Formen von Blechen in verschiedene Formen verwendet wird.Es nutzt die CNC-Technologie (Computer Numerical Control), um den Biegeprozess genau zu steuern.Die CNC-Abkantpresse besteht in der Regel aus einer hydraulisch oder elektrisch betriebenen Presse, die Kraft auf ein Blechstück ausübt, und einem Werkzeugsatz namens Matrize und Stempel, der das Metall in die gewünschte Form bringt.

So funktioniert eine CNC-Abkantpresse:

1. Entwerfen des Teils: Mithilfe einer CAD-Software (Computer-Aided Design) wird ein digitales Modell des herzustellenden Teils erstellt.Die Software generiert die notwendigen Anweisungen, denen die CNC-Abkantpresse folgen muss.

2. Einrichten der Maschine: Der Bediener richtet die CNC-Abkantpresse ein, indem er die entsprechenden Matrizen- und Stanzwerkzeuge installiert, die für den Biegevorgang erforderlich sind.Anschließend wird die Maschine kalibriert, um die Genauigkeit sicherzustellen.

3. Laden des Blechs: Ein Blech wird in den Arbeitsbereich der Abkantpresse geladen.Das Blech wird gegen einen Hinteranschlag positioniert, der dabei hilft, den gewünschten Biegewinkel und die gewünschte Position beizubehalten.

4. Programmierung der CNC: Der Bediener gibt die Biegevorgaben in die CNC-Steuerung ein.Dazu gehören Parameter wie der gewünschte Winkel, die Biegelänge und Werkzeuginformationen.

5. Ausführen des Programms: Sobald das Programm geladen ist, leitet der Bediener den Biegevorgang ein.Die CNC-Abkantpresse verwendet die programmierten Anweisungen, um den Stößel (den Teil, der die Biegekraft ausübt) zu bewegen und den Hinteranschlag nach Bedarf anzupassen.

6. Biegen des Metalls: Der Stößel senkt sich ab und übt Kraft auf das Blech gegen die Matrize und das Stanzwerkzeug aus.Durch die kontrollierte Bewegung des Stößels und die Positionierung des Hinteranschlags wird das Metall nach und nach in die gewünschte Form gebracht.

7. Entladen des fertigen Teils: Nach Abschluss des Biegevorgangs fährt der Stößel zurück und der Bediener entnimmt das gebogene Teil aus der Abkantpresse.

CNC-Abkantpressen bieten gegenüber herkömmlichen manuellen oder hydraulischen Abkantpressen mehrere Vorteile.Sie bieten eine höhere Präzision, Wiederholbarkeit und Kontrolle über den Biegeprozess.Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht komplexe Biegeabläufe und die Möglichkeit, mehrere Biegeprogramme zu speichern und abzurufen.Dadurch sind CNC-Abkantpressen äußerst effizient und eignen sich für die Herstellung einer breiten Palette von Metallbauteilen mit gleichbleibender Qualität.

Haupteigenschaften

● Die gesamte geschweißte Maschinenstruktur erreicht eine hohe Steifigkeit;Die Maschine wurde mit der ANSYS-Software entwickelt, die die Zuverlässigkeit und Präzision der CNC-Abkantpresse gewährleisten kann.

● Die CNC-Abkantpresse der WE67K-Serie wurde basierend auf den Wünschen der Benutzer neu entwickelt, um die Produktivität zu steigern und die Kosten durch hohe Biegegenauigkeit und kostengünstige Wartung auf einem minimalen Niveau zu halten.

● Hohe Qualität und wiederholbare Biegegenauigkeit werden durch den Einsatz synchronisierter Zylinder und Proportionalventile erreicht

● Die Berechnung des Biegewinkels und der Position des Hinteranschlags kann durch die Eingabe von Informationen zum Blechmaterial, der Blechgröße sowie der Stempel- und Matrizengröße erfolgen.

● Das Bombierungssystem kann automatisch mit der CNC-Steuerung arbeiten, um eine höhere Biegegenauigkeit und Linearität zu erreichen.Hydraulisches Bombiersystem und motorisiertes Bombiersystem sind optional.

● Der CNC-Hinteranschlag mit mehreren Achsen kann gut mit unterschiedlich geformten Werkstücken arbeiten.

Technische Parameter

Produktdetails