160T Abkantpresse mit DELEM DA58T zu verkaufen

Abkantpresse mit DELEM DA58T

CNC-Abkantpresse

Eine CNC Abkantpresse ist eine Werkzeugmaschine, die in der Metallverarbeitung zum Biegen und Formen von Blechen und Metallplatten mit hoher Präzision eingesetzt wird.Der Begriff „CNC“ steht für Computer Numerical Control und weist darauf hin, dass diese Maschinen mit computergesteuerten Systemen zur genauen Steuerung des Biegeprozesses ausgestattet sind.CNC-Abkantpressen werden häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Baugewerbe und in der allgemeinen Fertigung.

Zu den Hauptmerkmalen und Komponenten einer CNC-Abkantpresse gehören:

Rahmen der Abkantpresse: Die Primärstruktur der Maschine, die die Ober- und Unterbalken sowie die Biegewerkzeuge trägt.

Biegewerkzeuge: Dazu gehören die oberen und unteren Matrizen, mit denen Druck auf das Blech ausgeübt und die gewünschte Biegung erzeugt wird.Die Werkzeuge können geändert werden, um verschiedenen Biegewinkeln und Profilen gerecht zu werden.

Hinteranschlag: Ein computergesteuertes Hinteranschlagsystem, das das Blech für präzises Biegen genau positioniert.Der Hinteranschlag kann sowohl horizontal als auch vertikal bewegt werden, um das Werkstück am Biegewerkzeug auszurichten.

Hydrauliksystem: Viele CNC-Abkantpressen verwenden Hydrauliksysteme, um Kraft auszuüben und den Biegeprozess zu steuern.Dies ermöglicht eine präzise Druckkontrolle und ein breites Spektrum an Biegemöglichkeiten.

Steuerungssystem: Das Herzstück einer CNC-Abkantpresse ist ihr Computersteuerungssystem.Dieses System umfasst typischerweise eine grafische Benutzeroberfläche, über die Bediener die Biegeparameter wie Biegewinkel, Werkzeugauswahl und Materialstärke eingeben können.Das CNC-System steuert dann die Bewegung der Maschinenkomponenten, einschließlich Oberbalken und Hinteranschlag, um die gewünschte Biegung zu erzielen.

Der Betrieb einer CNC-Abkantpresse umfasst die folgenden Schritte:

Materialplatzierung: Der Bediener legt das zu biegende Blech oder die zu biegende Platte auf das Maschinenbett und richtet es am Hinteranschlag aus.

Einrichtung: Über das CNC-Bedienfeld oder die Software gibt der Bediener die Biegeparameter wie Biegewinkel, Materialstärke und Werkzeugauswahl an.

CNC-Programmierung: Das CNC-Steuerungssystem übersetzt die Eingaben des Bedieners in präzise Anweisungen für die Bewegungen der Maschine.

Biegevorgang: Der mit dem entsprechenden Biegewerkzeug ausgestattete Oberbalken der Maschine senkt sich ab, übt Druck auf das Material aus und biegt es im angegebenen Winkel.Der Hinteranschlag sorgt dafür, dass das Material bei jeder Biegung genau positioniert wird.

Entnahme und Inspektion: Nach dem Biegevorgang entnimmt der Bediener das gebogene Stück und prüft es, um sicherzustellen, dass es den gewünschten Spezifikationen entspricht.

CNC-Abkantpressen bieten mehrere Vorteile, darunter hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen und Biegungen herzustellen.Diese Maschinen eignen sich besonders für Aufgaben, die mehrere Biegungen in verschiedene Richtungen erfordern, oder für die Produktion großer Stückzahlen.

Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht eine einfache Programmierung und schnelle Einrichtung und macht CNC-Abkantpressen zu einem vielseitigen und unverzichtbaren Werkzeug in modernen Metallverarbeitungs- und Fertigungsbetrieben.

Haupteigenschaften

● Die gesamte geschweißte Maschinenstruktur erreicht eine hohe Steifigkeit;Die Maschine wurde mit der ANSYS-Software entwickelt, die die Zuverlässigkeit und Präzision der CNC-Abkantpresse gewährleisten kann.

● Die CNC-Abkantpresse der WE67K-Serie wurde basierend auf den Wünschen der Benutzer neu entwickelt, um die Produktivität zu steigern und die Kosten durch hohe Biegegenauigkeit und kostengünstige Wartung auf einem minimalen Niveau zu halten.

● Hohe Qualität und wiederholbare Biegegenauigkeit werden durch den Einsatz synchronisierter Zylinder und Proportionalventile erreicht

● Die Berechnung des Biegewinkels und der Position des Hinteranschlags kann durch die Eingabe von Informationen zum Blechmaterial, der Blechgröße sowie der Stempel- und Matrizengröße erfolgen.

● Das Bombierungssystem kann automatisch mit der CNC-Steuerung arbeiten, um eine höhere Biegegenauigkeit und Linearität zu erreichen.Hydraulisches Bombiersystem und motorisiertes Bombiersystem sind optional.

● Der CNC-Hinteranschlag mit mehreren Achsen kann gut mit unterschiedlich geformten Werkstücken arbeiten.

Technische Parameter

Produktdetails