Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-04-17 Herkunft:Powered
Hydraulikölvolumen für unseren HARSLE Schermaschinen bezieht sich auf die Menge an Hydraulikflüssigkeit, die zum Betrieb des Hydrauliksystems von Maschinen benötigt wird.Das Hydrauliksystem ist für die Stromversorgung und Steuerung verschiedener Komponenten verantwortlich.
Die für eine Maschine benötigte Hydraulikölmenge ist von Faktoren abhängig.Zum Beispiel die Größe der Maschine, die Art des Hydrauliksystems und die Betriebsbedingungen.Im Allgemeinen benötigt eine größere Maschine mit einem komplexeren Hydrauliksystem eine größere Menge Hydrauliköl.
Entsprechend der tatsächlichen Gerätesituation und dem Feedback aus dem Kundendienst haben wir die folgenden Inhalte zusammengestellt, um Kunden zu erleichtern, die Tankarbeiten vor dem Geräteeinsatz im Nachgang besser und schneller abzuschließen.Im Allgemeinen sollten Hydrauliköle, die in HARSLE-Abkantpressen und Schermaschinen verwendet werden, gute Verschleißschutzeigenschaften, einen hohen Viskositätsindex, gute thermische Stabilität und geringe Schaumbildung aufweisen.
Die gängigsten Hydrauliköle, die wir unseren Kunden für Abkantpressen und Schermaschinen empfehlen, sind Verschleißschutz-Hydrauliköl Nr. 46.was kostengünstig ist und für gute Schmierung und Verschleißschutz sorgt.Insbesondere das Antiverschleiß-Hydrauliköl #46 bietet mehrere Vorteile:
1. Verbesserter Schutz.#46 Antiverschleiß-Hydrauliköl enthält spezielle Additive, die seine Schmiereigenschaften verbessern und Hydrauliksysteme vor übermäßigem Verschleiß, Korrosion und Rost schützen.
2. Erhöhte Effizienz.Dieses Hydrauliköl hat einen hohen Viskositätsindex, was bedeutet, dass es seine Viskosität auch bei hohen Temperaturen beibehält, was zu einer verringerten Reibung und einer besseren Effizienz von Hydrauliksystemen führt.
3. Verbesserte Leistung.Hydraulikölvolumen.Die hervorragenden Antiverschleiß- und Antischaumeigenschaften des Antiverschleiß-Hydrauliköls Nr. 46 tragen dazu bei, die Systemleistung aufrechtzuerhalten und die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen oder Geräteausfällen zu minimieren.
4. Längere Lebensdauer.Hydraulikölvolumen.Der überlegene Schutz, den dieses Öl bietet, verlängert die Lebensdauer von Hydraulikkomponenten, was wiederum die Wartungs- und Austauschkosten senkt.
Insgesamt bietet das Verschleißschutz-Hydrauliköl Nr. 46 einen erheblichen Vorteil in Bezug auf eine verbesserte Geräteleistung, reduzierte Wartungskosten und eine längere Lebensdauer.
NEIN. | Schermaschinentyp | Schwenkbalkenschere | Guillotine-Schere |
1 | 4X2500 | 150L | 240L |
2 | 4X3200 | 180L | 300L |
3 | 4X4000 | 230L | 450L |
4 | 4X6000 | 300L | 550L |
5 | 6X2500 | 170L | 260L |
6 | 6X3200 | 210L | 300L |
7 | 6X4000 | 230L | 400L |
8 | 6X5000 | 300L | 480L |
9 | 6X6000 | 300L | 550L |
10 | 8X2500 | 170L | 260L |
11 | 8X3200 | 210L | 300L |
12 | 8X4000 | 230L | 400L |
13 | 8X5000 | 350L | 480L |
14 | 8X6000 | 400L | 550L |
15 | 10X2500 | 200L | 260L |
16 | 10X3200 | 220L | 320L |
17 | 10X4000 | 230L | 460L |
18 | 10X5000 | 350L | 480L |
19 | 10X6000 | 400L | 550L |
20 | 12X2500 | / | 350L |
21 | 12X3200 | / | 450L |
22 | 12X4000 | / | 500L |
23 | 12X5000 | / | 580L |
24 | 12X6000 | / | 600L |
25 | 16X2500 | / | 350L |
26 | 16X3200 | / | 450L |
27 | 16X4000 | / | 500L |
28 | 16X5000 | / | 580L |
29 | 16X6000 | / | 600L |
30 | 20X2500 | / | 350L |
31 | 20X3200 | / | 450L |
32 | 20X4000 | / | 580L |
33 | 20X5000 | / | 600L |
34 | 20X6000 | / | 650L |
Hydrauliköl ist eine Art von Flüssigkeit, die in Hydrauliksystemen verwendet wird, um Kraft zu übertragen und bewegliche Teile zu schmieren.Es gibt verschiedene Arten von Hydrauliköl, darunter:
1. Mineralöl: Dies ist die häufigste Art von Hydrauliköl, das aus Erdöl hergestellt wird.Es hat gute Schmiereigenschaften und ist für die meisten Hydraulikanwendungen geeignet.
2. Synthetisches Öl: Diese Art von Hydrauliköl wird aus synthetischen Grundölen wie Polyalphaolefin (PAO), Estern oder Diestern hergestellt.Synthetisches Hydrauliköl bietet eine bessere Leistung bei extremen Temperaturen und Hochdruckanwendungen als Mineralöl.
3. Biologisch abbaubares Öl: Diese Art von Hydrauliköl wird aus Pflanzenöl oder anderen biologisch abbaubaren Materialien hergestellt.Es wird in umweltsensiblen Gebieten eingesetzt, um eine Kontamination von Boden und Wasser zu verhindern.
4. Schwer entflammbares Öl: Diese Art von Hydrauliköl wird in Anwendungen verwendet, bei denen Brandgefahr besteht.Es wird aus Wasser oder synthetischen Estern hergestellt und hat einen höheren Flammpunkt als Mineralöl.
5. HVI-Öl: Öl mit hohem Viskositätsindex (HVI) ist eine Art Hydrauliköl, das seine Viskosität über einen weiten Temperaturbereich beibehält.Es ist für den Einsatz in Anwendungen geeignet, die erheblichen Temperaturschwankungen unterliegen.
Unser empfohlenes Hydrauliköl Nr. 46 heißt Synthetic Anti-Wear Hydraulic Oil – Nr. 46, die zweite Kategorie von synthetischen Ölen.Und seine Leistungsmerkmale sind wie folgt:
● Verschleißschutz für Hochdrucksysteme
● Empfohlen für Zahnrad-, Flügelzellen- und Kolbenpumpen
● Enthalten Rost-, Oxidations- und Schauminhibitoren
● Entwickelt für den Betrieb bei extremen Temperaturen
● Hydrolysestabil und leicht von Wasser trennbar
Die richtige Wartung des Hydrauliköls ist entscheidend für die Gewährleistung der Langlebigkeit und optimalen Leistung von Hydrauliksystemen, einschließlich Abkantpressen.Hier einige wichtige Tipps zur Pflege von Hydrauliköl:
1. Kontrollieren Sie regelmäßig den Ölstand: Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und stellen Sie sicher, dass der Ölstand im empfohlenen Bereich liegt.Niedrige Ölstände können das System beschädigen, während hohe Ölstände zu Schaumbildung und verminderter Leistung führen können.
2. Ölqualität prüfen: Prüfen Sie regelmäßig die Qualität des Hydrauliköls, um sicherzustellen, dass es noch effektiv funktioniert.Dies kann durch eine Ölanalyse erfolgen, die auf Verunreinigungen, Wassergehalt und Viskosität prüft.
3. Öl regelmäßig wechseln: Wechseln Sie das Hydrauliköl in den empfohlenen Intervallen oder früher, wenn das Öl verschmutzt oder abgenutzt ist.Schmutziges oder kontaminiertes Öl kann das System beschädigen und die Leistung beeinträchtigen.
4. Verwenden Sie das empfohlene Öl: Verwenden Sie das vom Hersteller der Abkantpresse empfohlene Hydrauliköl.Die Verwendung der falschen Ölsorte kann das System beschädigen und die Leistung beeinträchtigen.
5. Halten Sie das System sauber: Halten Sie das Hydrauliksystem sauber und frei von Schmutz.Schmutz und Ablagerungen können das Öl verunreinigen und das System beschädigen.
6. Filter prüfen und austauschen: Filter regelmäßig prüfen und austauschen, um sicherzustellen, dass sie nicht verstopft sind und effektiv arbeiten.Verstopfte Filter können zu Druckabfall und verminderter Leistung führen.
Die Häufigkeit des Hydraulikölwechsels bei Abkantpressen hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter die Empfehlungen des Herstellers, die Intensität und Häufigkeit der Nutzung, die Betriebsbedingungen und die Qualität des Öls selbst.Im Allgemeinen wird empfohlen, das Hydrauliköl in Abkantpressen mindestens einmal im Jahr zu wechseln.Wenn die Abkantpresse jedoch stark beansprucht wird oder in rauen Umgebungen arbeitet, muss das Öl möglicherweise häufiger gewechselt werden.
Die ordnungsgemäße Wartung des Hydraulikölvolumens ist entscheidend, um den effizienten und sicheren Betrieb einer Maschine zu gewährleisten.Dazu gehören regelmäßige Kontrollen des Ölstands und der Ölqualität sowie der rechtzeitige Austausch von altem oder verunreinigtem Öl.Wird die korrekte Hydraulikölmenge nicht eingehalten, kann dies zu verminderter Leistung, erhöhtem Verschleiß an Komponenten und sogar zu Geräteausfällen führen.
Es ist wichtig, den Zustand des Öls regelmäßig zu überwachen und eine Ölanalyse durchzuführen, um sicherzustellen, dass es immer noch effektiv funktioniert.Anzeichen dafür, dass das Öl gewechselt werden muss, sind eine Abnahme der Viskosität, eine erhöhte Betriebstemperatur, Schaumbildung und eine Verunreinigung mit Schmutz oder Wasser.Wenn eines dieser Anzeichen vorhanden ist, sollte das Hydrauliköl sofort gewechselt werden, um Schäden an der Abkantpresse zu vermeiden und eine optimale Leistung sicherzustellen.