100T CNC-Abkantpresse mit DELEM DA-69T

Abkantpresse mit DELEM DA-69T

CNC-Abkantpresse

Die Offline-Software der Delem Profile-TL-Serie verbessert den Komfort für Ingenieure und Hersteller beim Programmieren und Biegen erheblich.Die Software gibt Benutzern die Möglichkeit, offline zu programmieren und auf einem Computer zu arbeiten, ohne an eine physische Maschine angeschlossen sein zu müssen.Mit dieser Funktion können Benutzer Abläufe vor der eigentlichen Produktion optimieren und potenzielle Probleme rechtzeitig erkennen. Durch virtuelle Tests und Optimierung kann die Software auch die Ausfallzeit der Abkantpresse erheblich reduzieren.Vor dem Importieren des Betriebssystems kann der Benutzer die Produktionseinstellungen in der Softwareumgebung feinabstimmen, sodass nach Abschluss der aktuellen Biegeaufgabe sofort eine neue Biegeaufgabe gestartet werden kann, ohne dass mehr Zeit mit der Einrichtung des Biegeprogramms auf dem Bildschirm des Steuerungssystems verbracht werden muss die Abkantpresse.Diese Offline-Software kann die Produktionseffizienz verdoppeln und erhebliche Vorteile für den Betrieb der Produktionslinie bringen.Sie erhalten es kostenlos bei HARSLE.

Haupteigenschaften

Eine CNC-Abkantpresse ist eine Spezialmaschine, die in Metallverarbeitungs- und Fertigungsprozessen zum Biegen und Formen von Blechen und Plattenmaterialien verwendet wird.Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Baugewerbe und anderen.Der Begriff „CNC“ steht für „Computer Numerical Control“, was bedeutet, dass die Abkantpresse von einem Computersystem gesteuert wird, um Metall gemäß spezifischer Designs und Spezifikationen präzise zu biegen.

Hier sind einige Hauptmerkmale und Komponenten einer CNC-Abkantpresse:

Rahmen: Die Abkantpresse verfügt über einen robusten Rahmen, der beim Biegevorgang für Stabilität und Halt sorgt.Es umfasst typischerweise ein Bett und einen Stößel, der sich auf und ab bewegt.

Hydrauliksystem: Die meisten modernen CNC-Abkantpressen verwenden Hydrauliksysteme, um die zum Biegen von Metall erforderliche Kraft zu erzeugen.Hydraulikzylinder steuern die Bewegung des Stößels.

Matrize und Stempel: Die Matrize ist ein stationäres Werkzeug, das die gewünschte Biegeform im Metall formt, während der Stempel das bewegliche Werkzeug ist, das das Metall in die Matrize drückt, um die Biegung zu erzeugen.Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um unterschiedlichen Biegeanforderungen gerecht zu werden.

CNC-Steuerung: Das CNC-Steuerungssystem ist das Gehirn der Abkantpresse.Es ermöglicht dem Bediener, die Maschine zu programmieren und zu steuern und dabei Parameter wie Biegewinkel, Biegeradius und Materialstärke festzulegen.Die CNC-Steuerung überwacht und passt außerdem verschiedene Aspekte des Biegeprozesses an und gewährleistet so Genauigkeit und Wiederholbarkeit.

Hinteranschlag: Eine CNC-Abkantpresse verfügt häufig über ein Hinteranschlagsystem, das aus einer Reihe von Fingern oder Anschlägen besteht, die so positioniert werden können, dass sie das Metallblech oder die Metallplatte genau positionieren.Dadurch wird sichergestellt, dass jede Biegung an der richtigen Position entlang des Werkstücks erfolgt.

Sicherheitsfunktionen: Abkantpressen sind mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Bediener vor Unfällen zu schützen.Dazu können Sicherheitslichtvorhänge, Verriegelungssysteme und Not-Aus-Taster gehören.

Werkzeuge: CNC-Abkantpressen verwenden eine breite Palette an Werkzeugen, einschließlich verschiedener Stempel und Matrizen, um verschiedene Biegeprofile und -winkel zu erreichen.Die Auswahl der Werkzeuge hängt von den spezifischen Biegeanforderungen des Auftrags ab.

Das CNC-Steuerungssystem spielt eine entscheidende Rolle für die Vielseitigkeit und Präzision einer Abkantpresse.Es ermöglicht komplexe Biegeabfolgen und eine genaue Wiederholbarkeit und eignet sich daher für die Herstellung einer breiten Palette von Metallteilen mit hoher Präzision.

CNC-Abkantpressen sind für ihre Effizienz, Genauigkeit und Vielseitigkeit bei der Metallumformung bekannt.Sie werden für Aufgaben wie Biegen, Bördeln, Prägen und Falzen verwendet und sind unverzichtbare Maschinen in der modernen Metallverarbeitungs- und Fertigungsindustrie.

Technische Parameter

Produktdetails