Winterwartungshandbuch für hydraulische Pressen

Die Temperatur sinkt allmählich.Heute werde ich mit Ihnen den Wartungsleitfaden für teilen hydraulische Pressen das häufig im Herbst und Winter eingesetzt werden kann, um der kalten Witterung mit ausreichendem Fachwissen zu begegnen.

Richtiger Einsatz hydraulischer Pressen

Sorgfältige Wartung und strikte Umsetzung sicherer Betriebsverfahren sind notwendige Voraussetzungen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.Neben der Kenntnis des Aufbaus und der Leistung der Maschine sollte der Bediener auch auf die Wartung der Ausrüstung achten.

Wartungshandbuch für hydraulische Pressen

1. Das Debuggen und Warten der Hydraulikstation erfordert Fachkräfte.Bei der Demontage der Hydraulikkomponenten sollten die Teile an einem sauberen Ort abgelegt werden und die versiegelte Oberfläche darf nicht zerkratzt werden.

2. Hydrauliköl ist das Energieübertragungsmedium, wenn die Hydraulikstation arbeitet.Qualität, Reinheit und Viskosität des Hydrauliköls spielen eine entscheidende Rolle für die Lebensdauer der Hydraulikpumpe, des Hydraulikventils und des Hydraulikzylinders.Deshalb sollte beim Einsatz der Hydraulikstation besonders auf das Hydrauliköl geachtet werden.Qualität und halten Sie die hydraulische Presse sauber.Das im Hydrauliksystem verwendete Öl muss streng gefiltert sein und im Hydrauliksystem sollte ein Ölfilter konfiguriert sein.

3. Unter der Bedingung, dass der normale Betrieb des Systems gewährleistet ist, sollte der Druck der Hydraulikpumpe so niedrig wie möglich und der Druck des Gegendruckventils so niedrig wie möglich eingestellt werden, um Energieverlust und Wärmeerzeugung zu reduzieren.

4. Um zu verhindern, dass Staub und Wasser in das Öl gelangen, sollte die Umgebung des Öltanks sauber gehalten und eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden.

5. Der Flüssigkeitsstand des Kraftstofftanks sollte immer auf einer ausreichenden Höhe gehalten werden, damit das Öl im System ausreichend zirkulierende Kühlbedingungen hat, und achten Sie darauf, den Kraftstofftank, die Ölleitungen und andere Teile sauber zu halten, um die Wärmeableitung zu erleichtern.Im Allgemeinen ist eine Öltemperatur von 30–55 °C die am besten geeignete Temperatur für eine sichere Verwendung mit höchster Leistung und längster Lebensdauer.

6. Versuchen Sie zu verhindern, dass der Druck überall im System unter dem Atmosphärendruck liegt.Gleichzeitig sollte eine gute Dichtungsvorrichtung verwendet werden.Wenn die Dichtung versagt, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden.Alle Spannungsschrauben sollten regelmäßig angezogen werden, um ein Lösen zu verhindern und zu verhindern, dass Luft in das Hydrauliksystem eindringt und ausläuft.Öl.

7. Bei Systemen mit Wasserkühlern sollte für ausreichend Kühlwasser gesorgt und die Rohrleitungen frei von Verstopfungen sein.

8. Bei Systemen mit Luftkühlern sollte die Belüftung gleichmäßig erfolgen, um zu verhindern, dass die Öltemperatur zu hoch wird.

9. Bei einem System mit Filter sollte das Filterelement regelmäßig (ca. 30 Tage) gereinigt oder ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass der Filter verstopft und die Öltemperatur zu schnell ansteigt, was in schweren Fällen zum Bruch der Hydraulikkomponenten oder der Ölpumpe führen kann.

10. Der Arbeitsdruck des Systems dient dazu, den Ausgangsdruck der Hydraulikpumpe über das Druckregelventil einzustellen.Im Allgemeinen sollte der eingestellte Druck den ursprünglich vorgesehenen Nenndruck nicht überschreiten, andernfalls kann es zu Schäden an der Hydraulikpumpe, einem Blockieren des Hydraulikventils oder einem Durchbrennen des Motors kommen.

11. Um den zuverlässigen Betrieb der hydraulischen Presse zu gewährleisten, wird empfohlen, dass der Benutzer einige Komponenten der Presse nach Erreichen der Lebensdauer austauschen muss.

12. Bedienung der hydraulischen Presse, Sicherheit geht vor!Die routinemäßige Wartung wird unter der Bedingung eines Stromausfalls durchgeführt, und die Hauptprobleme, die bei der Wartung gelöst und ungelöst wurden, werden in der Datei als Datenbasis für die nächste Wartung oder den nächsten Wartungsplan aufgezeichnet.