Wie man Geld sparen, um die Stanze im Zusammenhang mit dem Zusammenhang mit dem Zusammenhang mit

Die Forderungen nach billigerem, besseren und schnelleren Werkzeugen für Stempel und das Geschäftstempo eskalieren weiter. Dieser Trend wird sich nicht umkehren.

Ich will es billiger. Ich will es besser. Ich will es schneller, vorzugsweise gestern. Das Geschäftstempo in der Metallstempelindustrie eskaliert weiterhin. Und der Trend wird sich nicht umkehren. Die Ausgleichskosten gegen Qualität und Zeit können eine echte Herausforderung sein. Fügen Sie dazu den Druck des globalen Wettbewerbs hinzu, und die Aufgabe wird noch schwieriger.

Das Werkzeug, das für die Erzeugung eines Stempels benötigt wird, ist ein großer Teil der Gleichung. Die jährlichen Produktionsanforderungen sollten die Art und Qualität der Werkzeuge bestimmen, die zur Erzeugung eines bestimmten Stempels verwendet werden sollen. Entscheidungen darüber, wann sie Kompromisse zwischen Kosten und Qualität eingehen müssen, wirkt sich stark aus, ob ein Stamper die Arbeit erhält und, was noch wichtiger ist, ob der Job profitabel ist.

Die Volumenanforderungen variieren von Industrie zu Industrie. Jedes hat jedoch die als niedrig, mittel- und hochvolumige Mengen eingestuft. Für jede dieser Kategorien sollte die Werkzeuge unterschiedlich hergestellt werden, wenn ein Stamper in der heutigen Weltwirtschaft wettbewerbsfähig sein soll. Im einfachsten Hinsicht sollte die Qualität der Werkzeuge umso höher sein, je höher das Volumen ist.

Kompromisse wiegen

Für die Zwecke dieses Artikels bezieht sich die Werkzeugqualität darauf, wie ein Würfel entworfen und konstruiert ist. Welche Arten von Funktionen haben die Sterbe, die das Anpassung und Wartung der Werkzeuge erleichtern und das Leben hinzufügen? Die kombinierten Kosten der Werkzeuge und die manchmal versteckten Kosten, die bei der Aufrechterhaltung des Stempels nach dem Beginn der Produktion verbunden sind, bestimmen, ob ein Job rentabel ist.

Wenn das Produktionsvolumen hoch ist, sind Entscheidungen über die Features relativ einfach. Da der Würfel viel Zeit in der Presse verbringen wird, kann sich teure Ausfallzeiten ergeben, wenn die Werkzeuge nicht ohne weiteres aufrechterhalten werden können. Ein Würfel sollte so gestaltet werden, dass er in solchen Anwendungen so leicht wie möglich gewartet werden kann. Die Amortisation überwiegt bei weitem die höheren anfänglichen Werkzeugkosten.

Bei mittleren oder mittelgroßen Produktionsvolumen erfordern jedoch alle Entscheidungen, dass Kompromisse eingehen. Alle Design- und Konstruktionsmerkmale in einem Würfel haben mit ihnen Kosten verbunden, wenn sie ursprünglich gebaut werden. Ein Würfel, dem solche Merkmale fehlen, kann jedoch dazu führen, dass zusätzliche Kosten während der Produktion anfallen.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, um Geld für Werkzeuge zu sparen, die für das Stempeln mit niedrigerem Volumen verwendet werden, beginnen Sie am besten mit der einfachsten Option-schauen Sie sich die Art des Stahls und die Größe des Würfelblocks an. Weniger teure Möglichkeiten zum Bau eines Tools sollten in Betracht gezogen werden, aber auf lange Sicht werden Verknüpfungen, die mehr Geld kosten, vermieden werden.

Beim Versuch, einen Kompromiss unter konkurrierenden Zielen für ein Stempelwerkzeug zu erreichen, ist eine ehrliche Bewertung des Stempelvorgangs erforderlich. Wie hoch ist die Qualität der Presse und der Feeder? Was sind die Qualifikationsniveaus der Setup-Mitarbeiter, Presseberätiger und internen Werkzeugmacher? Wenn das Vertrauen in diese Schlüsselpersonen hoch ist, ist es wahrscheinlich, dass während der Produktion weniger Fehler auftreten. Infolgedessen werden die mit potenziellen Wartungsproblemen verbundenen Risiken weniger sein, selbst wenn beim Bau der Werkzeuge Kompromisse eingehen.

Materialien

Die im Bauwesen verwendeten Materialien bieten einen Bereich, in dem Kosteneinsparungen erzielt werden können. Der Versuch, Geld mit einem günstigen Werkzeugstahl zu sparen, dem die Rückverfolgbarkeit fehlt, ist jedoch unklug. Es können Verunreinigungen oder Hohlräume vorhanden sein, die während des Wärmeverfahrensprozesses schwerwiegende Probleme verursachen können. Diese Spannungen können dazu führen, dass ein Block jederzeit vorzeitig, auch während des endgültigen Mahlens oder während des Blocks, der elektrischen Entladung (EDM) einer Drahtgabedose unterzogen wird.

Es ist besser, weniger teursive Quality-Stähle für Qualitätswerkzeug zu verwenden. D-2 könnte beispielsweise anstelle von Pulvermetallstählen verwendet werden, oder A-2 könnte anstelle von D-2 verwendet werden. Durch die Überprüfung der Materialoptionen für alle Stanzkomponenten können Einsparungen erzielt werden.

Die Dicke der Materialien, die in der Baukonstruktion verwendet werden, ist der nächste logische Bereich, um Kosteneinsparungen zu untersuchen. Eine Faustregel war immer die Verwendung von 1,5-Zoll-Dicke-Stempelblöcken beim Stempeln von Material mit einer Dicke von bis zu 0,125 Zoll. In vielen Anwendungen funktionieren jedoch auch 1,25-Zoll- oder sogar 1-Zoll-Stempelblöcke, und die Kosteneinsparungen werden in Ausgaben für Werkzeugstahl, Bearbeitung und Draht-EDM erzielt. Durch die Reduzierung der Stripper- und Stanzhalterdicken können zusätzliche Einsparungen erzielt werden.

Um einen 1-Zoll-Dicker-Würfelblock zum Blicken dickeres Material zu verwenden, müssen Auswahlmöglichkeiten getroffen werden. Wenn für Stärke halbe Zoll-Schrauben benötigt werden, bleibt nur sehr wenig Raum für die Lebensdauer oder die Blockkraft übrig. Eine Möglichkeit besteht darin, kleinere Schrauben zu verwenden, aber mehr davon zum Design hinzuzufügen. Andere Alternativen sind die Verringerung der Rockwell-Härte des Werkzeugstahls um ein oder zwei Punkte, um mehr Kraft zu verleihen oder auf eine schockfeste Klasse des Werkzeugstahls zu wechseln.

Dünnere Stähle können jedoch schwächere Abschnitte beim Trimmen und Bildungsbereichen des Werkzeugs erzeugen, was es zu riskant macht, die Dicke überhaupt zu verringern.

Die gleichen Probleme treten in der oberen Hälfte des Würfels auf. Ein zusätzliches Problem ist die Menge an Platz, die für die Federn benötigt wird. Wenn diese Federn für eine bestimmte durchschnittliche Lebensdauererwartung über das vom Hersteller festgelegte Niveau hinausgedrückt werden, steigt die Ausfallrate rasch an. Wenn die Produktionsvolumina niedrig genug sind, ist dies möglicherweise kein Problem. Bei höheren Produktionsvolumina liegt die Auswahl zwischen den niedrigeren anfänglichen Werkzeugkosten und den Kosten, die mit dem häufigen Frühlingsaustausch und den damit verbundenen Ausfallzeiten verbunden sind.

Ein weiterer Bereich, in dem sie nach Kosteneinsparungen suchen können, ist die Größe der Komponenten, die bei der Sterbekonstruktion verwendet werden. Das Werkzeug kann mit sehr großen Stempelabschnitten erstellt werden, wodurch die Anzahl der Blöcke zu Maschinen, Draht und Montieren reduziert werden, wodurch die anfänglichen Kosten für das Werkzeug gesenkt werden.

Abbildung 1: Unterschiede in der Materialdicke verursachen eine ungleichmäßige Kühlung, wenn die Sterbe mit Wärme behandelt wird. Dünnere Abschnitte kühlen zuerst ab, zeichnen aber dann Wärme aus dickeren Abschnitten.

Natürlich beschränkt sich ein Stamper, der das Werkzeug im eigenen Haus baut, auf die Verwendung von Würfelabschnitten nur so groß, wie es seine Ausrüstung bewältigen kann. Obwohl es manchmal von einem Stamper übersehen wird, der ein Werkzeug erwerben will, gilt dieselbe Überlegung - die Abschnitte mit ausgelagerten Werkzeugen darf nicht größer sein, als die Geräte zur Wartung genutzt werden können.

Andere Faktoren müssen ebenfalls berücksichtigt werden, wenn sie sich für die Größen der Diekomponenten entscheiden. Wenn beispielsweise größere Würfelblöcke brechen, sind Reparaturen fast immer teurer als die von kleineren Würfelabschnitten. Die Verwendung großer Würfelblöcke kann auch das Risiko für Probleme erhöhen, die sich während des Wärmeverhandlungsprozesses entwickeln. Abhängig von der Form und der Größe einer Öffnung im Block können sich Spannungen entwickeln, die zu Rissen führen können.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung von Werkzeugstählen ist ein Bereich, in dem niemals Verknüpfungen eingenommen werden sollten. Es ist wichtig, mindestens doppelt zu zeichnen. Eine Temperaturerhöhung um 25 Grad ist bei der zweiten Ziehung erforderlich, um eine ordnungsgemäße Temperierung zu gewährleisten. Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ist besonders wichtig, wenn Werkzeugstahlabschnitte dünn oder schwach sind, wie es in der heutigen kostenbewussten Stempelumgebung häufig der Fall ist.

Abbildung 1 zeigt einen Querschnitt eines Sockels. Pfeile geben die Richtung des Wärmeflusss während des Kühlprozesses an. Der dünnste Abschnitt kühlt zuerst ab; Die Wärme wird dann aus den dickeren Abschnitten in die dünneren Abschnitte gezogen. Der ungleichmäßige Kühlprozess kann einen Block verziehen und erzeugt auch Spannung im Block. Um den Wärmeübertragungsvorgang zu verlangsamen, kann der Block während des Kühlprozesses in eine Edelstahl -Werkzeugpackung oder auf eine Heißplatte gelegt werden. Es ist wichtig, dass der Block mit dem dünnsten Abschnitt gegen die heiße Platte gelegt wird.

Je schärfer die Ecken, die die Wärme zu fließen versucht, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass der Block knackt. Die Wärmeübertragung muss verlangsamt werden, um einen stabilen Block zu erzeugen.

Ein letztes Problem in Bezug auf Wärmebehandlung und -Temperatur beinhaltet die molekulare Struktur von Werkzeugstahl und wie sie von den während des Blanking -Prozesses erzeugten Kräfte beeinflusst wird. Infolge des kontinuierlichen Stampfens werden Moleküle im Werkzeugstahl verdichtet und daher dichter (siehe Abbildung 2). Die Härte von Rockwell kann sogar um einen Punkt zunehmen.

Figur 2:

Das fortgesetzte Stampfen, dem die Werkzeuge ausgesetzt sind, kann Moleküle im Stahl verdichten und die Härte der Rockwell um bis zu einem Punkt erhöhen.

Diese dichten molekularen Strukturen können Würfelblöcke zum Chip verursachen. Die Rückkehr von Würfelblöcken in ihren ursprünglichen, nach dem Nachdruck behandelten Zustand kann dazu beitragen, das Leben zu verlängern, was für das mit geringen Volumenwerkzeug, das nur wenig in das Leben eingebaut ist, wichtig sein kann.

Nachdem die Sterbungsblöcke geschärft sind, sollten sie sich vermeiden lassen. Sie sollten auf eine Temperatur von 25 Grad weniger als die ursprüngliche Ziehtemperatur zurückgezogen werden. Das Überschreiten der ursprünglichen Ziehtemperatur kann in den Blöcken zu dimensionalen Änderungen führen.

Kreativität ist der Schlüssel

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, um Geld für Werkzeuge für Anwendungen mit niedrigerem Volumen zu sparen, beginnen Sie am besten mit den einfachsten Optionen. Möglicherweise sind weniger teure Möglichkeiten zum Bau eines Tools verfügbar, aber Verknüpfungen, die später mehr kosten, sollten vermieden werden.

Das Potenzial für Kosteneinsparungen für jedes Tool variiert. Die größten Einsparungen resultieren wahrscheinlich aus der Kreativität, mit der ein Würfel entworfen und gebaut wurde. Können Vorgänge kombiniert werden? Können Teile kombiniert werden? Können Prozesse beseitigt werden?

Wenn Sie sich auf das Talent von internen Werkzeugingenieuren stützen oder eine Beziehung zu einem erfahrenen Werkzeughaus aufbauen, bietet ein Stamper die beste Gelegenheit, Kosten zu senken, Angebote zu gewinnen und Geld für die Arbeit zu verdienen.