Reinigung und Wartung von hydraulischen Pressen

Die Grundlagen der Reinigung

Hydraulikpressen können während der Produktion, Inbetriebnahme, Verwendung und Lagerung kontaminiert werden. Daher ist die Reinigung hydraulischer Pressen ein wichtiges Mittel, um Verunreinigungen zu beseitigen und Hydrauliköl, Hydraulikkomponenten und Rohrleitungen sauber zu halten.

In der Produktion ist die Reinigung von Hydraulikpresse umfasst in der Regel die Reinigung des Hauptmotors und der gesamten Maschine.Der spezifische Reinigungsinhalt umfasst den gesamten Hydraulikkreislauf der hydraulischen Presse.Vor der Reinigung sollte die hydraulische Presse wieder in Betrieb genommen werden, um eine ordnungsgemäße Reinigung und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.Als Reinigungsmedium kann Hydrauliköl gewählt werden.Die übliche Reinigungszeit beträgt 2-4 Stunden, in Sonderfällen maximal 10 Stunden.Die Reinigungswirkung beruht auf der Abwesenheit von Verunreinigungen am Schleifenfilter.

1. Verwenden Sie beim Reinigen der allgemeinen hydraulischen Presse bitte Hydrauliköl oder Testöl für die Arbeit. Achten Sie auf die Verwendung von Kerosin, Benzin, Alkohol, Dampf und anderen Flüssigkeiten, da solche Flüssigkeiten eine gewisse Korrosivität aufweisen und zu hydraulischen Komponenten führen. Schäden an Teilen wie Rohren, Kraftstofftanks und Dichtungen.

2. Beim Reinigungsprozess der Hydraulikpresse erfolgen der Betrieb der Hydraulikpumpe und die Erwärmung des Reinigungsmediums gleichzeitig.Die Temperatur des Reinigungsöls wird in der Regel auf 50–80 Grad Celsius geregelt, wodurch sich Gummirückstände im System leichter entfernen lassen.

3. Beim Reinigungsprozess der hydraulischen Presse kann das Rohr kontinuierlich oder diskontinuierlich mit einem nichtmetallischen Stab angeschlagen werden, wodurch an der Rohrleitung anhaftende Verunreinigungen entfernt werden.

4. Der intermittierende Betrieb der Hydraulikpumpe trägt zur Verbesserung der Reinigungswirkung bei und die Intervallzeit beträgt im Allgemeinen 20 bis 30 Sekunden.

5. Filter oder Siebe sollten in der Rücklaufleitung der Hydraulikölleitung installiert werden.Zu Beginn der Reinigung können Sie aufgrund der großen Menge an Verunreinigungen einen Filter mit 80 Mesh verwenden.Nach einer Weile der Reinigung kann er gegen einen Filter mit 150 Mesh oder mehr ausgetauscht werden.

6. Die Reinigungszeit der hydraulischen Presse beträgt normalerweise 48 bis 60 Stunden. Die spezifische Zeit hängt von Faktoren wie der Komplexität der hydraulischen Presse, den Anforderungen an die Filtergenauigkeit und dem Grad der Verschmutzung ab.

7. Um Rost und Trübungen durch äußere Feuchtigkeit zu vermeiden, wird die hydraulische Presse am Ende der Reinigung weiter nachgeladen, bis die Temperatur wieder den Normalwert erreicht hat.

Denken Sie nach der Reinigung der hydraulischen Presse daran, das Reinigungsöl im Kreislauf abzulassen.

Systemwartung

Eine Anlage wird grundsätzlich gespült, bevor sie offiziell in Betrieb genommen wird.Der Zweck der Spülung besteht darin, im System verbleibende Verunreinigungen, Metallspäne, Faserverbindungen, Eisenkerne usw. zu entfernen.Auch wenn das System in den ersten zwei Arbeitsstunden nicht vollständig beschädigt ist, kommt es zu einer Reihe von Ausfällen.Daher sollten zur Reinigung des Ölkreislaufs der Anlage folgende Schritte befolgt werden:

1. Waschen Sie den Tank mit einem leicht trocknenden Reinigungslösungsmittel und entfernen Sie die Lösungsmittelrückstände mit gefilterter Luft.

2.Reinigung aller Leitungen der Anlage, in manchen Fällen ist eine Imprägnierung der Rohre und Formstücke erforderlich.

3. Zum Schutz der Ölversorgungs- und Druckleitungen des Ventils ist ein Ölfilter in der Leitung installiert.

4. Am Kollektor ist eine Spülplatte installiert, um Präzisionsventile, wie z. B. elektrohydraulische Servoventile, zu ersetzen.

Überprüfen Sie, ob alle Rohrgrößen geeignet sind und die Anschlüsse korrekt sind.

Wenn im System ein elektrohydraulisches Servoventil verwendet wird, sollte die Spülplatte des Servoventils ermöglichen, dass das Öl von der Ölversorgungsleitung zum Sammler fließt und direkt zum Öltank zurückfließt, sodass das Öl wiederholt zirkulieren kann Spülen Sie das System und lassen Sie das Öl abfließen.Filtern Sie die festen Partikel heraus.Überprüfen Sie während des Spülvorgangs alle 1-2 Stunden den Ölfilter, um eine Verstopfung des Ölfilters durch Schadstoffe zu verhindern.Öffnen Sie den Bypass zu diesem Zeitpunkt nicht.Wenn der Ölfilter zu verstopfen beginnt, wechseln Sie den Ölfilter sofort.

Der Spülzyklus wird durch den Aufbau der Anlage und den Verschmutzungsgrad der Anlage bestimmt.Wenn die Probe des Filtermediums keine oder nur geringe Fremdverunreinigungen aufweist, installieren Sie einen neuen Ölfilter, entfernen Sie die Spülplatte und installieren Sie das Ventil, damit es funktioniert!