Konstruktionsprozess und Schweißprozess

  (1) Das Design der gesamten Spleißstruktur des Kastens ist die Landekante.

  Grundsätzlich werden die obere und die untere Trägerplatte von der linken und der rechten Seitenplatte umwickelt.

  Die positive Struktur verwendet einen um 45 ° geneigten Spleiß (Abbildung 1), der Grund ist, dass nach dem Schweißen kein Schleifen stattfindet. Unter normalen Bedingungen wird die obere Trägerplatte durch die obere Abdeckung zusammengebaut, Schweißnähte werden abgedeckt. Die obere Platte ist ein Gehäuse des Schrankkastens, sodass die Oberfläche nicht sichtbar ist.

  Positive Struktur verwendet einen um 45 ° geneigten Spleiß, obwohl es sich um eine sichtbare Oberfläche handelt, das Schweißen nicht rechtwinklig erfolgt (Abbildung 2), und relativ gesehen ist die Schweißnaht auch sehr schön.

  (2) Türblechstrukturwand des Kastens (Kabinetts) nimmt Argon-Lichtbogenschweißen für zwei Punkte an, um sicherzustellen, dass auf der Vorderseite des Türblatts kein Schweißpunkt vorhanden ist. Die Sichtseite der gesamten Türplatte weist keine Schweißschäden auf, daher ist die Aussicht großartig.

  (3) Die innere Lagerkonstruktion des Kabinetts (Box) verwendet das Prinzip des Kombinierens von Bolzenschweißen und herkömmlichem Schweißen, wodurch die Lagerung von Bauteilen gewährleistet werden kann und die äußere Oberfläche der Box nicht zerstört wird (Abb. 5).

  Bei der Konstruktion wird der Ständer oder das Verstrebungsbauteil normalerweise bis zur oberen oder unteren Platte verlängert. Dann müssen die obere und untere obere Ecke des Kastens geschweißt werden, und der mittlere Teil der Stütze oder des tragenden Teils muss geschweißt und mit ausgerüstet sein eine Standardkomponente.