Kenntnisse über Biegermaschinen umfassend ausführen

Mehrere Überlegungen bei der Auswahl a Pressebremsen sind die Art von CNC -Bendern und anderen CNC Rücksichtnahme. Es ist am besten, sorgfältig zu überlegen, was zuerst im Hinblick auf die endgültige Nutzung der Maschine, die möglichen Ablenkvariablen der Maschine, den Biegeradius der Teile usw. Verantwortung für die Verständnis der Leistung des Geräts, der Verarbeitungsbereich, der Verarbeitungsfunktionen, der Verarbeitungsgenauigkeit und so weiter. Diese Verantwortung ist nicht gering, sobald die Wahl nicht angemessen ist, Ihre Produktionskosten Auf Klettern, Biegermaschine kann nicht rechnen, Kosten zurückzufordern. Daher gibt es mehrere Faktoren, die bei Entscheidungen berücksichtigt werden müssen. Das erste Wichtigste, was Sie berücksichtigen sollten, ist der Teil, den Sie produzieren möchten. Der Punkt ist zu Kaufen Sie eine Maschine, die die Bearbeitungsaufgabe mit der kürzesten Workbench und der kleinsten Tonnage erledigen kann.

Berücksichtigen Sie sorgfältig die Materialqualität und die maximale Bearbeitungsdicke und Länge. Wenn die meisten Produkte aus Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von 3 mm und einer maximalen Länge von 2 500 mm bestehen, muss die freie Biegekraft nicht sein mehr als 80 Tonnen. Wenn Sie jedoch eine große Anzahl von Grundstaberforming betreiben, sollten Sie möglicherweise eine 150 Tonnen mobile Werkzeugmaschine berücksichtigen. Wenn das in der Produktion gebogene Material die dickste 6 mm ist, ist die Länge von 2500 mm niedrig.Kohlenstoffstahlfreies Biegen, es ist notwendig, die Notwendigkeit von mehr als 100 Tonnen Biegermaschinen zu berücksichtigen. Wenn Sie einige mit einem unteren Würfel biegen, benötigen Sie eine größere Tonnage des Benders.

Wenn der größte Teil des Werkstücks des Benders 1250 mm oder weniger beträgt, wird die Tonnage des Benders als fast halbiert angesehen, wodurch die Kaufkosten erheblich gesenkt werden. Daher ist die Länge der verarbeiteten Teile sehr wichtig für Bestimmung der Spezifikationen und Modelle der neuen Modelle. Die Biegermaschine bei der Biegeverarbeitung, insbesondere wenn die Biegelänge des Werkstücks auftritt, wird sicherlich größer sein.

Unter der gleichen Last beträgt die Ablenkung von 2 500 mm Bank und Slider 1 250 mm. Dies bedeutet, dass die kürzere Maschine eine geringere Dichtung eingestellt benötigt, um qualifizierte Teile zu erzeugen, die Dichtungseinstellung zu reduzieren und die Vorbereitungszeit zu verkürzen.

Jetzt hat der CNC -Hydraulikbender im Produktionsdesign die Kompensationsfunktion der hydraulischen Ablenkung erhöht und den Produktionsbetreiber auf die Geräteanpassung reduziert und gleichzeitig die Biegegenauigkeit und die Biegegenauigkeit verbessert und die Produktionseffizienz. Die hydraulische Ablenkungskompensationsfunktion wird vom numerischen Steuerungssystem gesteuert. Das hydraulische Öl tritt durch das magnetische Servoventil in den Kompensationszylinder ein und trägt den Arbeitstisch zum Arbeitstisch oben. Gleichzeitig steigt die Ablenkkompensationskraft mit zunehmender Biegekraft und spielt eine Rolle der Ablenkkompensation.

Die Materialqualität ist auch ein Schlüsselfaktor. Im Vergleich zu kohlenstoffarmen Stahl benötigt Edelstahl normalerweise etwa 50% mehr Last, während die meisten Materialien für die Seite der weichen Aluminiumseite etwa 50% reduzieren. Standard -Biegedruckparameter können sein vom Benderhersteller erhalten. Die Tabelle zeigt die erforderliche Biegekraft pro 1000 mm Länge für unterschiedliche Dicke und Materialien. Der Biegeradius des Werkstücks ist auch ein Faktor, der im Biegeprozess berücksichtigt werden muss das Produkt.

Beim Verwendung freier Biegung beträgt der Biegeradius 0,156 der Schlitzöffnungsgröße. Während des freien Biegens sollte die V-Slot-Öffnungsgröße die Dicke des Metallmaterials sein. Zum Beispiel, wenn die V-Slot-Öffnungsgröße von 12 mm verwendet wird Biegen Sie 1,5 mm niedriger Kohlenstoffstahl, der Biegeradius des Teils beträgt etwa 1,9 mm. Wenn der Biegeradius nahe der Dicke des Materials oder weniger als die Dicke der Platte liegt, sollte der untere Würdern gebildet werden. Allerdings die Der Druck, der für die Bildung des Bodens erforderlich ist, ist etwa 4 -mal größer als das des freien Biegens. Achten Sie beim Frei bücken, achten Damit das Material das Material etwa 90 Grad übermäßiges Biegen hält.

Normalerweise beträgt der Frühlingswinkel des freien Biegemittels auf der neuen Biegermaschine 2 und der Biegeradius entspricht 0,156 der Öffnungsentfernung des unteren Würfels. Daher ist die freie Biegung des oberen und unteren Sterbens im Allgemeinen gemacht, und der Würfelwinkel beträgt im Allgemeinen 8690. am BoTTOM des Schlaganfalls sollte eine Lücke zwischen dem oberen und unteren Würfel geben, der etwas größer ist als die Dicke des Materials. Der Formwinkel wurde verbessert, weil der Die Tonnage des Biegens mit dem Bodengurner war größer (etwa viermal so groß wie das von freiem Biegung), was den Spannung verringert, was normalerweise im Biegeradius einsprunger zu verursachen. Impression Bending ist das gleiche wie das Biegen mit einem Boden Die Sterbe, außer dass das vordere Ende der oberen Würfel auf den gewünschten Biegeradius bearbeitet wird, und die Lücke zwischen dem oberen und unteren Würfel am Boden des Hubs ist geringer als die Dicke des Materials. Der Frühling ist im Grunde genommen vermieden, indem ausreichend Druck (ca. 10 frei gebogen) ausübt, um das Material am vorderen Ende des oberen Würfels zu kontaktieren. Um die niedrigsten Tonnage -Spezifikationen auszuwählen, ist es am besten, den Biegeradius zu planen, der größer ist als der Dicke des Materials und zur Verwendung der freien Biegemethode so weit wie möglich. Wenn das Biegeradius groß ist, wirkt sich dies häufig nicht auf die Qualität der Teile und die zukünftige Verwendung aus.